天津鋼渣粒子鋼熱壓餅誠信企業「振龍冶金」

粒子鋼壓餅不但合理解決了煉鋼老服因廢鋼種類較少廢鋼添加量的難題，并且也考慮了公司生產制造規定。加上應用粒子鋼壓餅后，煉鋼的摻燒配斗效率提高。加工工藝配斗由以前的6t/斗提升 到10-12t/斗，煉鋼新城區由25-28t/斗提升 到30-35t/斗，大幅地提升 了廢鋼單斗配加量，提升了廢鋼配加占比，充分運用了廢鋼提產提質增效的優點。

粒子鋼熱壓塊的生產過程：

1.自動卸貨過程：物料出爐后，常溫下降至100℃?50℃，然后進入卸料系統進行卸料。風將灰燼吸走，直接還原的鐵通過抓鉗從坩堝中除去，實現自動排灰。

2.產品加工過程：直接還原鐵磁分離，壓碎和鈍化的過程通過該過程壓塊完成。卸載的車輛進入裝載系統進行裝載。直接還原的鐵通過排出裝置進入中間料倉。中間料倉中的直接還原鐵通過輸送機輸送到直接還原鐵破碎機進行破碎。壓碎的直接還原鐵通過干式磁選機進行磁選。磁選后的直接還原鐵粉通過傳送帶輸送到HDYJ還原鐵壓塊機進行壓塊成型。鐵壓塊單元進行壓塊并通過傳動機構存儲在倉庫中。