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減速電機有哪些作用

sew減速機電機廠家為大家講解減速電機有哪些作用？ 

直流減速電機主要作用是降低輸出轉速、由于減速電機帶減速箱，所以減速電機轉速可以通過減速箱來降低

其次，減速電機降低轉速的同時可以提高減速電機的輸出扭矩，還可以降低負載的慣量。 

明確直流減速電機有什么用后對于減速電機的選型十分重要，如今隨著直流減速電機被各領域應 用廣泛，對產品的質量要求也隨之變高，不光要選對減速電機，還要選好減速電機。

剎車減速電機的工作原理

sew減速機電機廠家為大家解答剎車減速電機的工作原理：

剎車減速電機就是減速電機的尾部安裝上剎車片，當減速電機斷電時讓減速電機立刻停止轉動，已達到傳送設備準確定位和安全生產的目的。剎車減速電機的按照剎車原理可分為斷電剎車、手釋放剎車以及DC24V送電剎車三種，通常情況下斷電剎車用的比較多。 剎車片所采用的電源通常為直流電源，因此不能直接使用減速電機所使用的交流電源，必須通過整流器將交流電源轉換成直流電。兩根線是將一個整流全橋的兩交流輸入端并接在減速電機的任意兩進線端上與減速電機同步輸入380伏的交流，兩直流輸出端接到剎車勵磁線圈。 工作原理就是減速電機通電時線圈得直流電產生吸力將尾部兩摩擦面分開，減速電機自由旋轉，反之通過彈簧回復力讓減速電機制動。根據電機功率不同，線圈電阻在幾十至幾百歐之間。

在減速電機的安裝過程中要注意什么

sew減速機電機廠家為大家介紹在減速電機的安裝過程中要注意什么：

1、要保證各個減速電機的通氣帽應正確安裝，并且保證通氣順暢。按規定的減速電機安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。減速電機安裝就位后，應按次序檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性， 減速電機安裝后應能靈活轉動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉， 時間不得少于2小時。減速電機運轉應平穩，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現象，發現異常應及時排除。 

2、減速電機需裝力矩時，應是在相互自由的狀態下安裝 

3、減速電機安裝鎖緊須牢固可靠，不得在工作中產生位移。 

4、減速電機一定要安裝接地裝置，防止觸電事故。

sew制動器廠家小編給大家介紹減速機在自動生產線中的作用

提升驅動系統的蕞終扭矩

很多時候，我們選擇一個伺服電機，主要考慮的參數就是扭矩和功率，扭矩的大小直接決定了伺服電機的使用范圍，也決定你的設計是否成功，但是很多時候，無論從結構上還是成本上我們都不足以去支撐選擇一個單純用伺服電機驅動就能滿足我們的現實情況對扭矩的需求。也就是說結構和成本要求我們選個小的伺服電機，但是這個伺服電機的扭矩太小了，滿足不了現實應用，那怎么辦？這時候就需要用到減速機，而且恰好上面我們也提到了，為了充分的榨取伺服電機的能效，我們需要利用減速機來提高伺服電機的使用轉速，這真是天作之合了，沒有比這更完1美的事情了，例如上我們我們舉的那個例子，如果減速比為1:7的話，那伺服電機的扭矩就會被放大7倍，那我們在選擇伺服電機的時候，就可以選擇一個比時間需要扭矩小很多的電機，不但蕞大限度的節約了成本，也改善了設計上的結構處理。