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發布時間:2020-11-14 07:57  
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通過程序邏輯推斷故障
現在工業上經常使用的PLC種類繁多,對于低端的PLC而言,梯形圖指令大同小異,對于中機,如S7-300,許多程序是用語言表編的。實用的梯形圖必須有中文符號注解,否則閱讀很困難,看梯形圖前如能大概了解設備工藝或操作過程,看起來比較容易。
若進行電氣故障分析,一般是應用反查法或稱反推法,即根據輸入輸出對應表,從故障點找到對應PLC的輸出繼電器,開始反查滿足其動作的邏輯關系。經驗表明,查到一處問題,故障基本可以排除,因為設備同時發生兩起及兩起以上的故障點是不多的。

PLC之間的通信電纜頻率較高,一般應選用廠家提供的電纜,在要求不高的情況下,可以選用帶屏蔽的雙絞線電纜;
模擬信號線、直流信號線不能與交流信號線在同一線槽內走線;
控制柜內引入引出的屏蔽電纜必須接地,應不經過接線端子直接與設備相連;
交流信號、直流信號和模擬信號不能共用一根電纜,動力電纜應與信號電纜分開敷設。
在現場維護時,解決干擾的方法有:對受干擾的線路采用屏蔽線纜,重新敷設;在程序中加入抗干擾濾波代碼。
第四類故障點可能發生在PLC系統中的子設備。
這類設備如接線盒、線端子、螺栓螺母等處。這類故障產生的原因除了設備本身的制作工藝原因外還和安裝工藝有關,如有人認為電線和螺釘連接是壓的越緊越好,但在二次維修時很容易導致拆卸困難,大力拆卸時容易造成連接件及其附近部件的損害。長期的打火、銹蝕等也是造成故障的原因。根據工程經驗,這類故障一般是很難發現和維修的。所以在設備的安裝和維修中一定要按照安裝要求的安裝工藝進行,不留設備隱患。

類故障點也是故障的地點)在繼電器、接觸器。
如某生產線PLC控制系統的日常維護中,電氣備件消耗量為各類繼電器或空氣開關。除了產品本身質量原因之外,主要是由于現場環境比較惡劣。例如,暴露于生產環境中的接觸器觸點易打火或氧化,逐漸發熱變形,直至不能使用。該生產線所有現場的控制箱都是選用密閉性較好的盤柜,其內部元器件較其他采用敞開式盤柜內元器件的使用壽命明顯要長。所以避免此類故障應盡量選用繼電器,并改善元器件使用環境,就可以減少更換的頻率,降低對系統運行的影響。