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發布時間：2021-09-16 02:30
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輸送帶把水、煤泥或污油等雜物帶入到托輥與輸送帶接觸表面，使積物進入了到托輥軸承內里，污染潤滑油脂，破壞軸承正常潤滑油，造成軸承損傷；
用更換下來的廢潤滑油澆到托輥的軸承一側，這樣就使里邊的軸承的潤滑油增加了，在減少因缺油軸承磨損、造成托輥不轉或軸承損傷，一樣都可以讓托輥的保存生命的年數至少增加一倍。
主要原因：托輥選型不合符合理，造成軸承保存生命的年數到期損傷；
主要從改善托輥的運用環境來減少磨損，延長保存生命的年數。而除了運用環境外，托輥自身品質的好壞才是決定其運用保存生命的年數的根本，后期改善運用環境則需求交出數目多的人的勞力物力，所以大家在選購時要多加留意。
在輸送帶張緊力的作用下，滾筒軸軸承磨損破壞，造成其位置發發生災難化，引起輸送帶跑偏或滾筒與輸送帶打滑，造成工作失掉效勞。
托輥組裝充填潤滑油脂量少或潤滑油脂品質非常不好，造成潤滑油失掉效勞而損傷；整機預設不合符合理，托輥產生共振，加速軸承損傷。
在輸送機結構中，怎么樣合理安置托輥也是必須思索問題的問題。托輥數目的多少直接影響整機的輸送性能和運行成本。在預設時，要合理的挑選托輥間距，在輸送性能的基礎上盡量減少托輥的運用數目，因此下降整機成本，減少花銷，以提升經濟效益。
輸送帶、滾筒和托輥表面顯露出來水、煤泥或污油等雜物時，要及時徹底收拾，維持傳動零件表面的干燥，假設環境潮潤，可以在滾筒上加末防止打滑現象的發生。
尤其是長距離輸送機，托輥本身占有份量大，根據物料尤其的性質、承載等合理選取，精益出產，產品的品質。有效降有經驗低下耗，減少維護量，提升經濟性能是我們不斷追求的目的。
輸送帶把水、煤泥或污油等雜物帶入到滾筒與輸送帶之間，引起滾筒與輸送帶打滑；
發覺輸送帶表面裂開、滾筒膠面受損、托輥運轉不靈或損傷時，要及時修復或更換，定期徹底收拾和加注軸承潤滑油，不可以接著工作，防止更大故障或安全意外的發生。
輸送帶、滾筒和托輥等傳動零件品質要符合標準，不要顯露出緣故于滾筒自身制造誤差造成工作失掉效勞等物質情形。皮帶機零部件安裝維修工藝符合要求，誤差不可以以超過標準。輸送機運行要平穩當當，防止發生超載或沖擊負荷等現象。
托輥軸承嚴密封閉效果非常不好，造成潤滑油脂污染，造成軸承潤滑油不好而損傷；
