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發布時間：2021-10-11 18:37
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對于玄武巖鑄石板
石板是以天然巖石如輝綠巖、玄武巖等或工業廢渣為原料，加入一定的附加劑如角目巖，白云巖、螢石等結晶劑如鉻鐵礦、鈦鎂礦等經溶化、澆鑄、結晶、退火等工序加工而成的一種非金屬耐腐蝕材料。普型鑄石板是鑄石制品的板型材料，這些各種規格的板材、管材、異型物體統稱之為鑄石制品。
鑄石板的使用：
電行業:卸煤溝、煤斗、儲煤倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。
化工行業:防腐蝕地面、泵基礎等。
煤炭行業:矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。
鋼鐵行業:高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。
耐磨鑄石板材
鑄石板的成型工藝有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。鑄石制品已廣泛應用于建材，化工、冶金、礦山等工業部門。通用異型鑄石及特異型耐磨件風選錘式粉碎機風管，玄武巖鑄石板，攪拌機、螺旋運輸機，氣力輸送設備是使用通用異型鑄石的設備。通用異型鑄石使用效果和通用型鑄石耐磨件相似，弧形鑄石板，但生產相對復雜，價格也高于通用型鑄石。攪拌機攪刀，擠磚機絞刀葉片，風機殼等是使用特異型鑄石的設備。
主要特征：高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊板材薄、面平整、規格大，切割、施工方便，綠色環保、無性污染、亮度高。
鑄石板材價格鑄石板在溜槽中的應用
溜槽在非金屬礦的生產過程中應用十分廣泛。礦山上常利用地形高差設置溜槽輸送礦石。在選礦廠內廣泛采用溜槽作為各道工序之間的轉運和銜接。這些溜槽毎年要通過十幾萬噸或幾十萬噸的礦石，磨損是嚴重的。礦山原礦溜槽大都是根據礦山的地形特點加以設置。此類溜槽的尺寸及落差都較大，有的高達幾十米，溜槽面積可達幾百平方米。
溜槽結構及使用特點
礦山原礦溜槽通常沿山坡地形開鑿巖石或用毛石壘筑槽體，在毛石層上鋪筑混凝土墊層，再以水泥砂漿鋪砌鑄石板。在溜槽兩側常用毛石或普通粘土磚砌筑一定高度的擋墻。由于溜槽落差大，礦石溜行速度很高，擋墻的作用在于防止礦石在下中蹦跳至槽外。
襯鑄石的原礦溜槽，要求輸送的礦石粒度控制在50毫米以下，溜槽的角度以30°～40°為宜，不超過45°。選用鑄石板厚度，要根據溜槽的落差大小及礦石塊度大小來確定。一般當落差小于20米時，鑄石板厚度可選30毫米；當落差在20～50米時，鑄石板厚度可選35～60毫米。為了加強槽體對鑄石板的承托，在鋪砌溜槽底板時應沿長度方向由底部開始毎隔5～8米埋一條板筋。板筋材料可采用角鋼或輕軌，埋設時板筋頂面不得高出鑄石板面。
鑄石爐料的熔化過程
鑄石爐料在熔化過程中，發生一系列的物理化學變化，無論采用哪種類型的熔化爐，其熔化過程都可分為幾個階段。一、熔化的初始階段 當爐料受熱溫度達到1000~1100度時，爐料以生變形。在這個階段中，爐料的吸附水蒸發、化合水脫出、有機質燃盡。由于爐料受膨脹引起固體顆粒嚴重破壞，并有碳酸鹽類及硫化物分解。隨著溫度的升高，玻璃質發生軟化或部分熔化。二、熔化的中期階段 當爐料受熱溫充達到1200~1300度時（即爐料的軟化階段），爐料各組分燒結，進行強烈的固相反應，并表成新化合物，同時，還有玻璃相和易熔礦物熔化、難熔礦物軟化、一些礦物出現多晶轉變。
