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發布時間：2020-07-19 19:08
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氣動沖床和普通沖床的區別
隨著機械行業的飛躍發展，機械的自動化性能越來越高，普通的沖床逐漸被氣動沖床所取代，不管是性能、操作都遠遠優先于普通沖床。氣動沖床的設計符合了生產所需，可以實現無人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生產的成本。
氣動沖床:
氣動沖床需要一個空氣壓縮機提供氣源，采用剎車方式為干式或者濕式離合器，干式通過氣缸推動壓緊摩擦片（塊）而將飛輪動力傳遞到曲軸上的，濕式離合器是離合器形成封閉的腔體，里面有液壓油，通過氣缸推動摩擦片（材質為金屬材料）結合，由油液粘膜傳遞動力的。主要沖壓動力，來自電機帶動飛輪，飛輪帶動曲軸，而產生的沖力。安全性，氣動沖床相比傳統沖床在安全性能上面要高，氣動沖床要比傳統沖床精密度高；上下模相比傳統沖床比較方便。速度，氣動沖床相比要快些；②檢查油面鏡是否有足夠的油③檢查泄壓螺栓內是否有止泄小缺少或變形。氣動沖床有汽缸，需要用氣，傳統則不用；價格，氣動沖床比傳統沖床價格要高些。
（1)氣動沖床加工精度高
（2）制動性能好，有利于生產線生產
（3）由于使用了空氣壓縮機，氣能轉換，又環保，又節能，特別是使用了螺桿式空壓機后，節省電費就更明顯了。
【高速沖床滑塊模高調整注意事項】
（1）滑塊模高調整裝置不可作為預壓上下模之用。
（2）滑塊模高調整裝置不可使用于模高調整以外之用途。
（3）使用滑塊模高調整裝置進行作業或加壓上下模具后，會造成剎車馬達發熱及損壞滑塊調整機構。
（4）調整沖床滑塊高度前，請將下料頂桿調至，以避免撞擊。
（5）為減輕調整時之負荷，請預先將儲氣筒氣壓調低（或淺壓）。。
生產中封閉高度總是在不停的變化著。特別是在進行拉伸、徽平和滿負荷沖裁時,變化更為嚴重。所以考慮到在壓力機上安裝模具的可能性和模具刃磨后的繼續使用，模具的閉合高度不允許采用壓力機封閉高度和兩個極限值，而且閉合高度只能在這個范圍內調整滑塊，不然絲杠悶死或者打壞平衡器?；瑝K的閉合高度不僅影響沖壓件的質量，不當時還會造成設備的損壞或者事故，所以對于滑塊閉合高度的正確調整是至關重要的。
沖床防震墊鐵的使用注意
減震墊鐵在使用時要先進行安裝調試，然后把減震墊鐵的工作面擦拭干凈，在確認沒問題的情況下使用。安裝時，旋出調節螺桿，將沖床置于減震墊鐵的負荷盤上，然后從上面旋入螺桿，調整沖床導軌水平，順時針旋動時沖床上升，反時針時沖床下降，調好后壓緊螺母。減震墊鐵由內托、橡膠墊、外座、調整盤和螺桿構成。沖床防震墊的安裝使用方法沖床防震墊鐵優勢防震墊鐵是沖床安裝不可缺少的一種輔件。特別注意：
1.安裝調整設備水平時，應使每個墊鐵都受力，消除虛接觸點。
2.車間地面平度相差大，墊鐵調整高度不能滿足時，應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后，再進行水平調整。
3.產品次使用，機床使用兩周后，應再調一次機床水平。
4.沖床調換位置時，起重前，應先卸下墊鐵。 沖床防震墊鐵的使用期限： 在使用沖床墊鐵的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕，過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長沖床墊鐵的使用期限，保證工作質量。只要采用正確的方法使用和保放，沖床墊鐵的使用期限很長，一般可以保持使用10年以上。主要用于高溫、高速的制動和傳動裝置上沖床粉末冶金離合器摩擦片材料3。
在沖壓自動化生產中，自動化沖壓生產線的工作流程大致如下
1、用人工或自動送料機將整板大板料吊裝到生產線的上料架上；
2、搬運機械手自動吸取一塊大板料移送到開料工作臺；
3、XY兩軸自動送料機械手，根據編好的成型自動開料，開料動作是逐行逐列進行；
4、每開一片材料，自動沖壓機械手吸取材料送到沖床上沖壓；
5、沖壓機械手將根據沖壓工藝（沖床的數量）配置，機械手將產品從臺沖床一步一步往后送；
6、沖床自動沖壓；
7、沖壓機械手將產品送到產品箱。
