陜西立式硅膠設(shè)備供應(yīng)商推薦貨源「天沅硅膠機(jī)械」

     廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司19年來，一直專注于制造液態(tài)硅膠成型設(shè)備整套的生產(chǎn)（液態(tài) 硅膠成型機(jī) 液態(tài)硅膠供料系統(tǒng) 液態(tài)硅膠成型模具），客戶遍布全世界，硅膠成型生產(chǎn)工藝成功案例多達(dá)400多家，在業(yè)內(nèi)有一定的zhi名度。液態(tài)硅膠機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，簡(jiǎn)單操作，一人就可完成整條鏈生產(chǎn)。

      液體硅膠機(jī)的形狀不穩(wěn)定，具有彈性，還因?yàn)楦嗟哪＞叻中腿菀仔纬娠w邊，所以頂針脫模是不能使用的。這就使得大批量生產(chǎn)液態(tài)硅橡膠(LSR)產(chǎn)品的時(shí)候，自動(dòng)脫模成為必然?！?

　  即便如此，仍然不會(huì)將雙組份液態(tài)硅橡膠(LSR)的注塑看作是主要競(jìng)爭(zhēng)性工藝，而是將之視作熱塑性嵌件硅膠注塑包封的輔助工藝。液體硅膠機(jī)的部件應(yīng)用情況是決定軟膠-軟膠連接還是軟膠-硬膠連接的首要因素?！薄?

現(xiàn)有的市場(chǎng)潛力　

　  盡管市場(chǎng)潛力在于大批量的生產(chǎn)，但是小批量部件的潛力也是可以預(yù)計(jì)的。前提是在考慮應(yīng)用經(jīng)濟(jì)性的情況下技術(shù)上的可行性。隨著型腔數(shù)量的增加，模具技術(shù)的復(fù)雜度成指數(shù)增長(zhǎng)。為了終能夠?qū)崿F(xiàn)經(jīng)濟(jì)節(jié)約型生產(chǎn)，相對(duì)于產(chǎn)品數(shù)量而言，應(yīng)該更加注重研發(fā)時(shí)間和產(chǎn)品壽命。

 液體硅膠注射成型機(jī)的硅膠擠出成型工藝

      以前多采用純硅膠擠出的管材，新技術(shù)在LED燈條、USB數(shù)據(jù)線、硅膠包膠線纜等領(lǐng)域采用，在包膠芯材料上涂刷CL-26AB膠水，烘烤后擠出成型。目前可應(yīng)用鉑金硫化液態(tài)硅膠或者雙二四硫化劑催化的固態(tài)硅橡膠。 

       優(yōu)點(diǎn)是長(zhǎng)度可無限制，在力與溫度的作用下，機(jī)頭出來產(chǎn)品已經(jīng)硫化成型。缺點(diǎn)：產(chǎn)品形狀受限，多為條形的產(chǎn)品。譬如，矩形長(zhǎng)條，環(huán)形硅管、硅膠條等。 

       滴膠工藝硅膠原料為液態(tài)狀，原料裝在針筒里面，用氣動(dòng)加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬于手工化工藝，需要人工的地方多。

缺點(diǎn)：半手工生產(chǎn)，產(chǎn)能不高。

優(yōu)點(diǎn)：顏色豐富，多種顏色。液體硅膠注射成型機(jī)制造的產(chǎn)品廣泛用于工藝品，多色的硅膠手環(huán)，各種顏色的硅膠手機(jī)套等。

    廣州天沅制造的液態(tài)硅膠注塑成型機(jī)，型號(hào)多達(dá)10幾種，使用與各行業(yè)的硅膠制品的成型制造，比如：yi用：喉罩，導(dǎo)尿管，硅膠月經(jīng)杯，指示氣囊，；廚衛(wèi)的花灑硅膠件，高壓鍋密封圈等；電子汽配;硅膠耳塞，手機(jī)護(hù)套，石墨板密封圈，新能源電池密封圈等等。

立式硅膠機(jī)和臥式硅膠機(jī)

 立式機(jī)一般適用于生產(chǎn)手工脫模的產(chǎn)品，因?yàn)殚_模后，下模板可以滑出，然后手工可以很方便的去取，也很安全。還有一些帶鑲件的產(chǎn)品，因?yàn)樵谧⒛z以前，要提前先放鑲件到模腔，立式機(jī)的模板是上下的，這樣放鑲件到下模板，就不會(huì)擔(dān)心鑲件掉出。

 臥式機(jī)一般適用于生產(chǎn)自動(dòng)脫模的產(chǎn)品，典型的是奶嘴，開模之后，產(chǎn)品可以通過吹氣的方法全自動(dòng)脫模，但有時(shí)也可以生產(chǎn)不能通過吹氣方法脫模的產(chǎn)品，但是要手工脫模，這樣就存在危險(xiǎn)性。模板是左右的，不能生產(chǎn)有鑲件的產(chǎn)品，因?yàn)椴荒芊胖描偧ㄓ行╄偧梢苑胚M(jìn)去但不會(huì)脫落的除外）。

      隨著硅橡膠行業(yè)的發(fā)展，客戶對(duì)品質(zhì)以及環(huán)保要求越來越高，很多注塑機(jī)的廠家都在往液態(tài)硅膠行業(yè)轉(zhuǎn)型；客戶都在考慮從注塑工藝轉(zhuǎn)型為液態(tài)注射成型工藝，但從設(shè)備投資成本的角度來看，整套液態(tài)硅膠注射成型機(jī)投入約30~40萬，讓很多想轉(zhuǎn)型的客戶望而止步， 小編今天給大家分享用低的成本實(shí)現(xiàn)注塑機(jī)直接生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的方法。