加藥裝置的安裝要求:1、加藥管的管口要逆流方向且管口插于介質管道中心線。加藥管子為10-15mm不繡鋼管,在管子端頭附件四周均勻開10個左右2mm小孔。2、樣管逆流插入介質管內直經3/4處,且在取樣管端的1/3-2/3內鉆數個直徑3mm小孔,以增加取樣的代表性。3、加藥入口與采樣口的距離10-15米為宜。4、采樣點與PH值表電極間樣水管路長度大于20米為宜。由于多數電廠管道已定型改起來不方便,為此在控制器的程序設計方案中對此情況已充分考慮。5、加藥裝置控制柜應選擇清潔明亮無腐蝕性氣體遠離強磁場的地方,溫度小于45度,濕度小于85%。3、電動機:①大家應該都知道電動機是不可缺少的組成部分,電動機繞組有銅線銅包鋁,有的廠家為了節約成本選用電機為銅包鋁,這樣使電動機使用壽命大大降低所以大家選用計量泵時要注意電動機是否為銅線線圈。6、溶藥箱安裝應使出藥口高于加藥泵的進藥口。
自動加藥裝置的分類形式1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐保護加氨和加聯氨,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關給排水處理、環保等工藝流程。第四,根據運用操作溫度,傳動機構罩殼需要加上機械潤滑油或別的適應力潤滑油脂至油位表才行。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。
全自動加藥裝置系統的原理:1、這樣可以大大減少現場施工工作量,避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮,很好地保證工期和工程質量,減少用戶的麻煩和損失。2、為達到效果在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動追蹤調節控制加藥速度,因此在裝置中我們采用了先進的自動控制方式來控制加藥量。3、設備這種加藥裝置結構簡單、安裝方便,全自動加藥設備主要由計量箱、加藥計量泵、自動控制系統、連接管路等組成的裝置。4、設備在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應,以達到預期的工藝要求。5、裝置除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外,這些設備一般都集中安裝在一個加藥間內,裝置將計量箱、計量泵、自動控制系統一體,即安裝在一個底座上。6、制造廠完成設備購置、制造、組裝、調試、試運行,用戶只需將裝置安放在加藥間后,將加藥計量泵出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好,并將控制柜電源和檢測儀表信號送到控制柜就可以起動、投入運行。5、用于自來水給水預處理加藥,主要使用場合有城市自來水廠、大型企業自備水廠、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業等。

加藥設備適用環境:1、廢水處理:城市或工業廢水的絮凝處理,污泥脫水進程的處理,市政廢水的三級或四級處理;2、飲用水處理:運用地表水作為水源的自來水廠,作為凈水劑和絮凝劑的投加體系;3、工藝加藥:食物、飲料、職業工藝加藥,化工、石油、制漿造紙工業工藝加藥;2、樣管逆流插入介質管內直經3/4處,且在取樣管端的1/3-2/3內鉆數個直徑3mm小孔,以增加取樣的代表性。4、其它職業:電鍍、食物和飲料職業廢水處理,化工、石油、制漿造紙工業廢水處理,礦石冶煉工業的廢水處理。加藥設備在電力、石油、化工、冶金工業、環境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發生化學反應,以達到預期的工藝要求。為達到較佳效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度,因此在自動加藥裝置中我們采用了先進的自動控制方式來控制加藥量。