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臺(tái)球桿木材罐

吸液

在真空泵繼續(xù)作業(yè)的情況下，打開貯液罐通往木材罐管路上的閥門，防腐藥劑在真空的作用下通過吸排液管道進(jìn)入木材罐內(nèi)，注意觀察木材罐尾部的液位計(jì)的液位指示情況，當(dāng)液位計(jì)顯示出木材罐內(nèi)的液位達(dá)到要求刻度時(shí)，操作員應(yīng)迅速關(guān)閉真空泵并關(guān)閉緩沖罐通往真空泵官道上的閥門，以免真空泵進(jìn)水。利用壓木材罐內(nèi)的殘余真空度繼續(xù)吸液。

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出口型木材浸漬罐

啟動(dòng)罐門開啟液壓站，將罐門旋轉(zhuǎn)開合到規(guī)定位置，打開罐門。

成品出罐

推動(dòng)擺渡車至規(guī)定位置，將擺渡車軌道和木材防腐罐內(nèi)軌道對(duì)接，用人工或機(jī)械的辦法將已防腐好的成品木材牽引出防腐罐外至規(guī)定位置待檢。

1設(shè)備操作規(guī)程

正確的使用和操作設(shè)備不僅有助于延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，并且能避免事故，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

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反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)

     5立方反應(yīng)釜帶夾套，加熱方式為蒸汽；

     直徑：φ1500mm；

     直筒高度：2800mm；

     材質(zhì)：不銹鋼；

     設(shè)計(jì)壓力：0.4Mpa；

     設(shè)計(jì)溫度：180度；

     夾套設(shè)計(jì)壓力：0.4Mpa；

     攪拌器：不銹鋼；

      功率：5.5KW

硫化”一詞有其歷史性，因的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名，隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是“交聯(lián)”或“架橋”，即線性高分子通過交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的過程。“硫化”的含義不僅包含實(shí)際交聯(lián)的過程，還包括產(chǎn)生交聯(lián)的方法。

硫化罐

硫化罐是指將橡膠制品用蒸汽進(jìn)行硫化處理的設(shè)備。屬快開式的需頻繁開啟的壓力容器。橡膠硫化時(shí)的蒸汽壓力一般不超過1MPa表壓，溫度約在180℃以下。硫化罐的結(jié)構(gòu)均為圓筒形帶凸形封頭的容器。有立式與臥式之分，一端封頭為快開式。小型硫化罐用手工啟閉，大型的則用液壓方法啟閉。液壓?jiǎn)㈤]時(shí)用液壓缸推動(dòng)封頭旋轉(zhuǎn)一定角度，便可將封頭與筒身連接部分的鎖緊齒鎖緊或退去。封頭與筒身之間有搖臂相連。臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開啟端蓋，為此必須裝有卸壓與快開門開啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開啟快開門而導(dǎo)致安全事故。