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發(fā)布時(shí)間：2020-10-28 03:23
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電學(xué)性能：PPS的電性能十分突出，與其它工程材料相比，其介電常數(shù)與介電耗損角成切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，這在熱固性材料中也不多見；其用量占30%左右。
環(huán)境性能：PPS的特點(diǎn)之一為耐化學(xué)腐蝕性好，其化學(xué)穩(wěn)定性僅次于F4。PPS對(duì)大多酸。酯、銅、酚、及脂肪經(jīng)、芳香經(jīng)、氯代經(jīng)等穩(wěn)定，不耐氯代v聯(lián)本及氧化性酸、氧化劑、濃流酸、濃肖酸、王水、過yang化氫及次氯酸納等。PPS耐輻射性好。
1、PP為非極性的結(jié)晶塑料，吸水率很低，約為0.03～0.04%，注塑時(shí)一般無需進(jìn)行干燥（但是如果工藝需要的話，可在80～100℃下干燥1～2h）。
2、PP的熔點(diǎn)為165～170℃，結(jié)晶速率溫度為120～130℃;成型溫度范圍較廣，為205～315℃。料筒溫度控制在210～280℃，噴嘴溫度可比料筒溫度低10～30℃。當(dāng)制品壁厚大或樹脂的MFR高時(shí)，料筒溫度可降低至200～230℃。
PP在高溫加工的過程中雖不存在水解問題，但過高的溫度或過長的受熱時(shí)間都會(huì)引起分子鏈斷裂而使分子量明顯降低，性能變壞。
由于PP的結(jié)晶性，成型收縮率比較大。對(duì)注射成型制品，在箱孔、加強(qiáng)筋附近及壁厚較大的部位，容易產(chǎn)生縮孔、凹痕等。
成型過程中模內(nèi)冷卻不充分引起的結(jié)晶不足，易造成后結(jié)晶，從而導(dǎo)致后收縮變形。
熔體流動(dòng)性好，粘度低，粘度的剪切敏感性強(qiáng)(尤其是LDPE)，加工過程中可采用較低的注射壓力，一般在60～80MPa之間。
PE的注射速率選擇中速或慢速，不宜采用高速注射，因?yàn)樵诟咚僮⑸溥^程中，PE存在熔體破損的風(fēng)險(xiǎn)。
加工時(shí)模溫的選擇與PE的密度有關(guān)，通常情況下，LDPE的模溫為35～60℃，HDPE則為50～80℃。
成型收縮率較大(1.5～3.5%)，在制品壁厚不均勻處，加強(qiáng)筋處易產(chǎn)生癟痕，不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。
