江西螺栓中頻透熱爐操作流程的用途和特點

透熱爐循環冷卻系統：

1、冬季停產期間設有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應器出水水溫不超過55℃；

3、電容器并聯供水,并單獨設置進出水管。

4、冷卻循環水路連接可靠，標志明顯，能承受0.5MPa壓力無滲漏，換元件及部件時可關閉相應閥門以隔斷水路。

5、正常生產停電時上位水箱可自動投入運行，并能維持感應器內水冷循環0.5小時以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應器循環水與變頻器、電容器循環水分路控制。變頻器、電容器部分循環水為內循環（水-水熱交換器），感應器、輥輪等循環水為外部循環冷卻塔直接供水。

7、感應器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統。

方鋼透熱爐

方鋼透熱爐也是方鋼鍛造透熱爐即是方鋼鍛造加熱爐它的突出優點：

1、方鋼透熱爐的感應加熱爐體采用雙絕緣處理，使用壽命及可靠性提高3倍，薄爐襯設計，減少空間漏磁，電能轉換效率極高，達到節能降耗的目的

2、中頻電壓倍壓式輸出，輸出槽路寬銅排小間隙設計，減少線路電能損耗，節電可達10%—15%

3、我們設計的透熱爐線圈，集中了數千臺感應器的設計經驗和工藝，采用的材料和計算機設計，是實現率工作的匹配，省電，每噸鍛件耗電380KWH。

4、中頻電源控制核心為計算機控制，坯料在透熱爐中受到全程監控，有價值的信息，包括優化設定參數，都被儲存，以備調用。

中頻電爐的冷卻方法

馬氏體分級淬火是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態介質（鹽浴或堿浴）中，保持適當的時間，待鋼件的內、外層都達到介質溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝，也稱分級淬火。這種快換接頭的特點是：螺紋接口件，軟管接口件均可互配，緊扣板手操作方便，密封性能好。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內外溫度一致后空冷，所以能有效地減少相變應力和熱應力，減少淬火變形和開裂傾向。分級淬火適用于對于變形要求高的合金鋼和高合金鋼工件，也可用于截面尺寸不大、形狀復雜地碳素鋼工件。

個人對中頻透熱爐的發展的一些見解

中頻透熱爐中的透熱爐感應器，又稱貫通式感應器，透熱感應器一般是比較長的指加熱工件軸向方向，其目的是為了，在加熱工件節拍不變的情況下，能保證加熱 溫度和芯表溫差。

現在隨著科學技術的不斷發展，在化工行業中的中頻透熱爐也表現出了它越來越多的優勢，各大廠家對這種爐體在技術落上精益求精，就有了解到現 在的中頻透熱爐不只是在表面無傷 ，氧化層少 而且也非常的節能 ，在其本身的焊 接均勻度好，附著力好 熱處理工件變形小。串聯透熱爐爐襯:爐襯采用碳化硅或整體打結方式，使用溫度1450℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。