廣州吹膜配料輸送系統品牌常用指南“本信息長期有效”

　　隨著科學技術的飛速發展，生產過程的自動化程度越來越高，原有的生產配料裝置已遠遠不能滿足當前高自動化程度的要求。降低勞動強度，保證生產的可靠性和安全性，降低生產成本，減少環境污染，提高產品質量和經濟效益，是企業必須面對的主要問題。

　　目前，自動化配料系統已廣泛應用于建材、飼料、橡膠、冶金、食品等行業。它將自動控制技術、計量技術、傳感器技術和計算機管理技術集成到一個機電一體化系統中。它具有稱重數字顯示、動態顯示工藝圖、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優點。采用上位機完成屏幕控制系統，具有配料數據自動存儲、配料工序表查詢、班數統計打印、日報表、月報表、年度報表等功能。

　　如果您在生產過程中需要重新設計或修改化工自動配料系統，歡迎與我們的技術人員聯系，我們將為您量身定制一套完善、穩定、完全符合您的控制要求的自動配料控制系統解決方案。

　　配料系統主要由自動上料系統、自動計量系統、自動輸送系統等部分組成。配料系統共設計多個料倉，儲料倉上料形式根據物料不同可以采用多種上料模式其中包括真空上料機，正壓上料，螺旋上料，提升機上料等。自動配料系統的主要功能：

　　⑴監控功能：檢測和監控皮帶秤配料過程中的瞬時流量、日累計量、月累計量、年累計量等參數;

　　⑵顯示功能：計算機顯示器可顯示配料過程中控制參數的運行狀態，并顯示實時配料動態曲線或表格;

　?、谴蛴」δ埽号淞蠄蟾婵呻S時打印，便于保存和查詢;

　?、韧ㄓ嵐δ埽嚎梢噪p向交換數據和信息;

　?、蓴祿幚砉δ埽号淞舷到y可以自動計算和處理采集的信號;

　?、士刂乒δ埽哼\行前根據相應的設定值自動控制設備的正常運行;

　?、藞缶δ埽嚎蓤缶鞣N參數超限或設備狀態異常。

配料系統批處理作業??

批處理系統的主要功能是自動保持批處理作業的執行，這是批處理系統的重要任務，即由位于主存儲器低端的“批處理監視器”執行。

配料系統的批處理讀取并執行作業，然后將這些作業分組。將相同的作業（具有相似需求的作業）放在同一批中，因此，在批處理系統中，通過一次執行一次活動來節省時間，一個接一個地自動執行了批處理的作業。由于減少了周轉時間，因此提高了系統利用率。

在早期的處理系統中，被放置在作業隊列中，并且內存分配管理主內存空間，當主內存中有可用空間時，會從作業隊列中選擇一個作業并將其加載到內存中。