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　　多次元模具多樣化冷卻回路

　　注塑模具的冷卻回路可分為直通式，圓周式、螺旋式、噴射式、隔板式等多種樣式，在多種情況下，可將這些樣式互相配合，構成一個或多個冷卻回路。

　　如果考慮到塑件本身圓弧型，又加之傾斜放置，可采用弧環組合式冷卻水路。兩個環設計在產品的旁邊，一個設計在產品上。一個環的直徑為20㎜，深度為70㎜，每兩個圓之間銑出一個槽，每個圓中放入一個隔水片。二個環的兩端部分直徑為18㎜，深度為50㎜，中間部分直徑為20㎜，深度為45㎜。一樣每兩個圓之間銑出一個槽。但二個環中的冷卻水孔不能不能一直連著，因為冷卻水孔都比較深，如果都一直連著的話，勢必會影響到模芯的強度，所以要分成三個部分，每兩個部分之間空出一段距離。三個部分一樣也不能全連接著，需要分成兩個部分，所有孔的直徑均為16㎜，深度都為20㎜。二個環的兩端部分直徑為18㎜，深度為50㎜，中間部分直徑為20㎜，深度為45㎜。相對而言這樣的水路結構冷卻效果比其他冷卻水路都要好些，但制造比較麻煩。

　　多次元模具托起機構的設計

　　通過多個項目的實踐，總結出幾種結構比較穩定、常用的托起機構。通過實例介紹多次元模具托起機構的設計。

　　汽車制造業的快速發展，帶動了汽車模具行業的快速發展;隨著國內汽車產量的加大，多次元模具生產線更多的應用于生產制造過程中。多次元模具相對自動化線模具結構提出了一些特殊的設計要求。

　　多次元模具生產的特點

　　多次元模具壓力機為三軸式壓力機，其工作過程如圖1所示，料片經安裝在壓力機機械臂上的抓手的夾持、提升、送料、下降、張開和后退的循環動作，完成制件在各工位上的沖壓成形。

　　多次元模具，包括：底座、工作臺和可移動模具結構，所述工作臺設置于底座之上，所述工作臺表面設置有寬度調節側模板，所述工作臺外側設置有可移動模具結構，所述可移動模具結構設置于底座之上，所述可移動模具結構包括：高度調節支架，所述高度調節支架底部通過水平滑動機構與可移動模具結構底板連接，所述高度調節支架側面靠近工作臺處設置有高度調節側模板，所述高度調節側模板與高度調節支架之間設置有縱向滑動機構，所述寬度調節側模板和高度調節側模板形成的長度空間兩端設置有端模板，所述端模板與寬度調節側模板和高度調節側模板一起圍成梁柱的澆注空間。如何在吸收消化學習先進技術的基礎上有創新、有發展，進一步提升多工位級進模的總體水平，模具設計是關鍵。