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發布時間：2021-01-20 16:09
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1、帶鋸床操作及維修人員，必須經過專業培訓，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業人員應確保充足睡眠，保持精力集中。
2、變速時必須先停車再打開防護罩，轉動手柄使皮帶放松，將皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護罩。
3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌面調整導向臂，調整完畢后必須鎖緊導向裝置。
5、鋸料直徑不得超過規定，工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應適當，速度和進給量必須恰當。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加切削液。
8、切削途中鋸條斷裂，調換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應緩慢，不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位，嚴禁帶手套操作。
金屬帶鋸床的主要功能是通過機械運動來運作的，機械設備使用的前提和基礎是設備的日常維護和保養。設備在長期，不同環境中的使用過程中，機械的部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設備原有的平衡。設備的穩定性，可靠性，使用效益均會想當程度的降低，甚至會導致機械設備喪失其固有的基本性能，無法正常運行。能看懂零件圖、簡略裝配圖、制作一般零件圖，能計算出單位或批量下料時資料消耗量及損耗量。如此，設備就要進行大修或更換新設備，這樣無疑增加了企業成本，影響了企業資源的合理配置。這其中就體現了設備維護的重要。
在帶鋸床的生命周期前期，因為缺少正常的保護出現過早老化，會對公司未來運營形成不行估量的影響，特別是運用多臺鋸床，切開資料較多的公司，其影響更是顯而易見。因為缺少長遠打算及尋求下降機物料消耗，采納數控帶鋸床粗暴運轉，這種做法很簡單形成將來高額的毛病丟失。帶鋸床自動化程度越來越高，從上料、送料、夾緊、切開、打包等等，都是自動化。帶鋸床切削液加點防凍液,如果氣溫很低,我們可以這樣做,白天工作完畢,把切削液放岀來,明天重新把切削液放進去來避免機器凍住。所以說日常保養維護就越是重要。
金屬帶鋸床日常保養
1. 下班前15分鐘整理鋸床和輔助工具、擦拭機床，清除鐵屑、灰塵、油污，放松鋸帶。
2. 檢查各部螺釘，螺帽、手柄、手柄球是否松動、破損。保持鋸床處于完好狀態。
3. 定期拆卸有關罩蓋擦拭內部機件，做到鋸床內外清潔，完好無損，杜絕銹蝕現象發生。
4. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應及時加油。
5. 檢查冷卻液面高度，當液面太低時，應及時添加冷卻液，如冷卻液被污染或變質，應及時更換。
6. 檢查帶鋸條，確保其已被正確地漲緊在主、被動鋸輪上，并夾緊在左、右導向手內。
7. 檢查鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當，如果鋼絲刷已磨損，應及時更換。
8. 各機油潤滑點、滑動配合面，應加油潤滑。
9. 對以下部位加注潤滑油脂：帶鋸條漲緊裝置、鋸架鉸鏈軸、主、被動鋸輪軸承、主傳動渦桿軸承。
10. 打開冷卻液箱前門蓋，清除濾槽內積屑和濾網上的污物。
11. 檢查帶鋸條導向手內的帶鋸條背部支承軸承，如果磨損嚴重，則應更換。
12. 觀察液壓油油箱標的油面位置，如油面低于油標位置，應及時加油。 更換變速箱中的潤滑油。
13. 消除滾輪上的毛刺。各連桿固定平穩。
14. 清洗油杯、油池、油氈濾網、油標明亮。檢查油泵工作狀況。檢查油缸密封狀況泄漏排除。檢查閥、彎頭、接頭、油管泄漏排除。檢查油壓、調整壓力表。檢查油質、油量，適當補油。
15. 擦試電動機、電器箱。檢查限位可靠靈敏。緊固接零裝置
個別用戶在使用帶鋸床時，特別是使用變頻器調節雙金屬帶鋸條速度的機床，操作時又不使用切削液，使用壓縮空氣清潔切屑，操作鋸床的員工有時會有強烈的觸電感覺，用鉗形表測量，會檢測到有較大電壓。經過技術人員檢查分析為：帶鋸床電機沒有漏電問題，其它電氣元件合格也沒有漏電現象，但是變頻器靜電大，設備又沒有接地線。此外，當鋸條在工作時發生瞬間張緊力不足時，通過彈簧的作用可補償張緊力。所以金屬帶鋸床接地處理是非常重要的！
