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發布時間：2021-01-01 13:26
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采用凸輪分割器作為驅動的多工位FPC電路板轉盤裝置，解決現有技術中因各個工序之間彼此分開無法銜接在一起，導致的整體操作效率低的問題。
FPC電路板轉盤裝置主要是：凸輪分割器、大轉盤、治具等，采用大轉盤與凸輪分割器的活動部相連接，并在大轉盤上環設有多個治具或治具組，使得在具體工作時，可通過凸輪分割器帶動大轉盤以及大轉盤上的治具或治具組進行旋轉；因此，只需將各個工序都環設在本發明轉盤裝置的周圍，便可很好的實現將各個工序銜接在一起，并通過凸輪分割器聯動大轉盤進行自動旋轉，便可實現將放置在治具或治具組上的物料(即FPC電路板)旋轉至規定的工位上，整體操作效率較高；
凸輪分割器精度一般是多少呢?怎么選擇才能滿足使用要求呢?以下是詳細講解,大家就請往下看吧.
目前市場上分割器品牌眾多,其定位精度為正負30秒,無累計誤差,轉盤越大誤差也就越大,個別特別制作的型號精度可達正負15秒,秒指的是一個角度單位,基本上比如一個米的轉盤直徑其邊緣的位置定位誤差大概正負0.07MM,當然了這個精度指的是所有的分割器配件是在標準的加工中心加工下的精度,一些低端的遠遠達不到這個精度,此精度基本上可以滿足市場上大部分設備的使用精度要求,由于分割器是靠凸輪來分度,所以沒有累計的誤差,只有一個定位誤差,舉例一臺分割器負載一個1米直徑的轉盤,6工位,當工位1旋轉到工位2轉到位置停下來時,測量其定位誤差往左偏移了0.07MM,那么工位2轉位到工位3停下來時,其定位誤差也是0.07MM.也就是說這個這個位置是固定的,如果開始一個工位往左偏移了一定的距離,那么后面的工位都是往左偏移先等的距離,所以對于一些先對精度要求特別高的設備,可以根據偏移的距離對于微調下先對的工作站,比如打孔攻牙的設備,可以微調下打孔的動力頭.
影響凸輪分割器的精度因素比較多,比如凸輪分割器內部每個零部件的材質,加工工藝,師傅的組裝技術,加工設備等等,它是每一個部件的綜合配合以達到高精度的要求,再選擇分割器的型號時需要專業的人員來計算器動扭力選擇合適的型號,如果型號選的過小對分割器使用的精度,平穩性也很大的關系.
使用凸輪分割器時的注意事項有哪些呢,希望大家能夠從我們的文章中得到收獲,趕緊一起來看看吧.
一般來說,凸輪分割器是自動機械的心臟部分,均安裝在機械的中心位置,被其他機構包圍,看不見,摸不著,機構緊湊.但是,為了調整間隙,應盡量使之能看得見,摸得著,以便加油和檢修.
凸輪分割器在出廠時已經過嚴格調整,沒有間隙,并按標準加油.在此應特別注意,加油時不得混入雜質,否則會損傷從動件和凸輪的接合面以及軸承等,因而噪聲很大.潤滑油質量的好壞直接影響凸輪機構的壽命.為此,必須使用品質優良的潤滑油.凸輪導軌面和凸輪從動件如果在缺油的狀態下使用,將造成機構的破壞.反之,如果油量過多,將使油溫升高.為此,正確油量是在油標中央位置.換油:每隔4000h必須換油,以確保油的質量.檢查:對凸輪分割器的與凸輪軸.輸出軸相關的部分必須定期檢查,不得有間隙.松動現象,如聯軸器.鏈輪.皮帶輪.齒輪.齒形皮帶.鏈條等.
一般情況下,為了增加工作時間而減少分度角.從輸出軸的大角加速度公式可知,負荷扭矩與分度角的平方成反比,分度角越大,負荷扭矩越小.增大分度角對凸輪機構的許多方面均有好處.為此,在允許的工作時間范圍內,力求增大分度角.
