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發布時間：2021-04-08 15:48
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穩定土拌合站廠家介紹
水穩拌和站的全套設備只需一名操作人員，操作十分簡單，那么關于水穩拌和站的突出特點，大家具體了解多少呢，我們來詳細分析下：
1、骨料斗加寬，可直接用50型裝載機上料，而不會產生混料。
2、電腦調速，運行平穩可靠，減少故障發生，提高工作效率。
3、采用壓力信號和速度信號共同計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
4、專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現象。
5、為清理、保養方便，在攪拌機底部設置了排料口。
6、多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可。
7、成品倉加大、通道加寬，為成品料運輸提供便利。
8、單電機驅動減速機，大齒輪同步傳動，工作穩定可靠，耐沖擊振動，抗過載能力強，使用壽命長。
9、全微機控制系統，系統具有：關機、開機過程管理和狀態檢測功能，故障報警和過載報警及欠壓保護功能、手動、自動可選。
穩定土拌和站現在已經逐步得到了廣泛的應用，對于該拌合站的主要作用，大家在應用過程中應該都能看得到，那么關于穩定土拌合站的保養，大家具體了解多少呢，今天為大家詳細介紹下：
首先是在料斗之中，一定要進行好好保養，不能夠讓其中有積料，如果有積料，需要盡快進行清除，這樣才能夠確保傳感器恢復正常，當然，關于機器周圍的環境，一定要做好清潔。
然后就是要經常檢查其中的潤滑油，看看這些潤滑油是不是很正常，同時，看看其中的油量是不是很充足，混凝土拌和站這樣的機械設備其實對于電器與電機要進行檢查，就是要看看噪音是不是不正常，看看這個過程之中有沒有過熱的情況，還有就是要對儀表進行檢查，是否具有著不錯的信號系統。
穩定土拌和站這樣的機械設備還需要對氣缸、電磁氣閥以及碟閥等進行檢查，關鍵就是要看關閉或者是開啟的過程中是不是比較符合要求。我們應該都知道穩定土拌合站的保養工作的重要性，所以大家一定要根據說明進行合理操作，從而達到更好的效果。
拌和站設備正確使用步驟
1.拌和站下及周圍1米內禁止人員靠近；
2.當傳送帶運轉時要保持一定安全距離（60cm)；
3.為預防碎石飛濺及墜落，在進入工作場地時必須佩帶安全頭盔；
4.為更好地配合工作人員指揮車輛及保證工作人員的安全，應在攪拌樓上安裝電鈴；
5.機器運轉時，先讓機器空轉一會（轉子提升離開地面后在緩慢下降到拌和深度）；
6.機器運轉時，禁止用倒檔對昨天剩余的料繼續攪拌，禁止原地轉向，禁止急轉彎。底層碰到障礙物是，應立即提升轉子，對障礙物進行處理；
7.機器運轉前應對機器各部件認真檢查，各電器反應是否靈敏，螺栓是否松動，攪拌機、輸送帶上是否還有凝固物料；
8.工作時操作室內工作人員不能擅離職守，其他人員不得進入；
9.工作過程中有專人進行巡查，如發現隱患及時向操作室工作人員匯報；
10.電器部件應配備防潮、防御設備，電器件應由專業電工進行維護和保養；
11.清洗攪拌站、輸送帶上的物料，及修理機器時，應切斷電源，由專人看護；
12.工作結束后應清理余料，操作室鎖好門窗，關閉電源。
拌合站系統由多個部分組成，主要包含料斗、拌缸、小皮帶、成品倉、水泥罐、上料皮帶、卸料機構、螺旋給料機、稱重傳感器等。
這其中核心的部分要數配料系統了，配料系統往下分支為骨料的配給和粉料的配給，各個類型的骨料配給過程大致相同，先是由鏟車把東西裝到料倉內，每個料倉的卸料口處有一個小皮帶，小皮帶的下面裝有一個稱重傳感器，可以隨時稱量骨料的質量。當皮帶運轉時，小皮帶會把骨料輸送到兩條集料皮帶上，集料皮帶緊接著把骨料輸送到拌缸內。
