兩輥高噸位壓光機生產廠家多重優惠 小黨紡織機械銷售部

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印刷品不粘光帶   原因  

 a、涂層太薄  

 b、涂料粘度太低。  

c、壓光溫度不足，壓力太小。

解決  

 a、增大涂布量  

 b、提高警惕涂料的粘度值。    c、提高溫度增強壓力 

膜層光澤度差   原因  

 a、上光帶磨損，自身光澤度下降。    b、壓光壓力不夠。  

 c、紙張質地太粗，吸收性太強。  

 d、磨光油粘度小，涂布量少，涂層薄，質量差。    e、壓光溫度下降。  

 f、光帶不亮、不清潔或表面有沉積物。    解決  

 a、更換上光帶或修理打磨平滑。    b、增大壓光壓力等到工藝參數。    c、紙質差，應先上一次底膠。    d、提高光油粘度，加大涂布量。    e、提高壓光溫度。  

f、清潔光帶或拋光處理。

壓光機特征是采用雙輥偏距可調結構

壓光機底輥固定在龍門架座上，頂輥用降絲杠懸掛在龍門機架上，龍門機架在架座上可移動，用緊固螺栓定位。調整頂輥位置可選擇兩輥軸心偏距，達到調整輥間線壓力的目的。

在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種：1.每天生產作業完成后應認真清洗膠輥，反復洗兩次；2. 清洗印刷膠輥必須使用指1定的化學制劑，如工業酒精等，能使用有腐蝕性溶劑；3.節假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風陰暗處。

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造紙壓光機，該壓光機是對現有的開式壓光機的改進，將已有的壓光輥手動提升裝置改為上置式電動提升裝置，同時新增設置了內藏式可調杠桿重錘加壓裝置。改進后的壓光機可減輕操作者的勞動強度，提高了壓光輥的提升速度和整機的工作效率，可對所需的線壓力進行調整，擴大了工藝范圍，提高了產品質量。