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發布時間：2020-11-11 02:14
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Q345C無縫鋼管的生產方法，大致分為斜軋法（孟內斯曼法）和擠壓法。斜軋法（孟內斯曼法）是先用斜軋輥將管胚穿孔，然后用軋機將其延伸。這種方法生產速度快，但對管坯的可加工性要求較高，主要適用于生產碳素鋼和低合金鋼管。 擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產高強度合金鋼管。
斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產的鋼管稱為熱軋管。用熱加工法生產的鋼管有時候可根據需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將鋼管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、伸長；另一種方法是冷軋法，它是將孟內斯曼兄弟發明的熱軋機應用于冷加工中的方法。無縫鋼管的冷加工，可以進步鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。無縫化鋼管（熱軋鋼管）的生產工藝鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的，張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續軋制過程。在保證母管焊接質量的條件下，焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上，再經張力減徑機（張力減徑機共有24道次）軋制成各種外徑與壁厚的成品管，采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外 ，通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優于同類無縫管。世界發達國家生產的流體管，鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝，隨著社會的發展，國內熱軋焊管逐步代替無縫管的局面已經形成。
日前，美國石油學會(API)對大口徑無縫鋼管進行了為期5天的換證復審。
美國石油學會簡稱API，API規范以其先進性、通用性、安全性被世界各國廣泛采用。API認證相當于企業進入國內外各大油田和相關產品市場的通行證。通常，美國石油學會每3年對通過API認證的企業進行換證復審。
無縫廠于1997年通過API認證，目前共有API5CD、API5L、API5DP三個標準的會標產品。其中，成品套管和油管PSL2為今年新增產品等級。為做好今年的迎審工作，大口徑無縫鋼管廠提前一年開展對原有工藝技術規程、崗位操作規程、部門管理職責和管理辦法的梳理修訂工作，針對銷售服務、取送樣等工作制定新的管理辦法，并固化管理流程、方法和用戶要求。此外，無縫廠還對特殊過程、關鍵工序進行工藝能力評定，確保工序能力的穩定性;組織各受控部門重新整理上報記錄并審批，形成受控記錄清單;開展“159”和“460”作業區專項審核，并實施整改。
記者了解到，此次換證復審中，API審核員現場了解無縫廠各作業區生產流程，確認會標產品的生產能力和生產過程控制水平，并審核取樣;從顧客、產品要求確認、合同執行、產品服務等方面開展合同評審;從方針目標策劃、資源提供、文件和記錄控制等方面，對質保體系進行審核。復審結果將于90天后揭曉。
無縫鋼管的鑒定方法有那些?如何判斷是不是焊接鋼管
無縫鋼管的鑒定方法有：
1, 用眼睛看, 焊接鋼管內徑會有一條很明顯的焊縫,其色澤和鋼管的其它部位是不同的.
2, 對材料作化學成分分析,焊管的材料會相對差一些,雜質和有害元素的含量會高一些.
3, 作機械性能分析或工藝性能分析,作擴口試驗時,焊接鋼管容易開裂.
4, 作渦流探傷試驗, 渦流控傷時 焊接鋼管 。
