合肥廢電路板處理設備的行業須知,鑫飛宇

發布時間：2020-12-15 09:24

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電路板回收設備生產線的配置要求高壓靜電在電路板回收設備生產線中是核心設備，在制造和設備生產過程中，對高壓靜電設備的各個部件要求相當嚴格。高壓靜電回收設備的滾筒外徑選擇，外徑的大小直接影響分選質量，外徑大分選效果好，太大又影響輥子外徑300mm、高壓電源的選型與配套是關鍵，它的質量和可靠性直接影響著電暈電場的整體性能。電極的中心距為150mm,電壓為（35-50）KV可形成較寬的電暈電場區，弧形電極電源為負高壓電源，電源采用自適應調控技術，始終在亞臨界狀態下工作，提供電暈功率，獲得好的效率。其分選率取決于其電場的質量和物料顆粒度及濕度，經試驗分選粒度為（2-0.2）mm的干燥松散物料，通過一次分選，可以得到金屬20%的導體和60%非導體。

線路板回收設備工藝如下：破碎-粉碎-輸送-分離-除塵-空氣凈化器。重要的改變就是一項，使線路板回收設備的整體生產性能實現了質的變化，而這也是線路板回收設備突出的特點，同時我廠研制的線路板回收設備生產線三合一除塵裝置，此除塵裝置供有三次除塵，旋風除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵有效地解決了廢舊線路板粉碎分離生產過程中的粉塵污染問題，事實證明，線路板回收設備是可保證環境的潔凈與資源再次利用的優良設備。生產的線路板回收設備能夠實現生產，同時可以實現資源方面的重新利用，符合國家的資源方面的重新利用的方針和相關政策。

整個生產線負壓運行，生產過程中無粉塵外溢，生產環境更加潔凈，粉塵排放濃度達到要求。該粉碎設備對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環境效益，而且具有良好的經濟效益。機械生產的鋰電池粉碎機設備將原料用粗碎機破碎至10mm 以下，再進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，后進入微粉分級機分離處理，尾灰由后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負極片處理設備是基于鋰電池正負極結構及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成材料進行分離與回收，成套設備在負壓狀態中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。

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