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發布時間：2021-09-02 14:25
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組合鋼模板安裝安全要求
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組合鋼模板安裝安全要求
（1）安裝組合鋼模板，一般應按自下而上的順序進行。模板就位后，要及時安裝好U型卡L和型插銷，連桿安裝好后，應將螺栓緊固。同時，架設支撐以保證模板整體穩定。
（2）需要拼裝的模板，在拼裝前應作好操作平臺，操作平臺必須穩固、平整。
（3）安裝基礎及地下工程組合鋼模板時，基槽（坑）上口的lm邊緣內不得堆放鋼模板及支承件。向基槽（坑）內運料應用吊機、溜槽或繩索系下。高大長脛基礎分層、分段支模板時，應邊組裝鋼模板邊安設支承桿件，下層鋼模板就位校正并支撐牢固后，方可進行上一層鋼模板的安裝。
（4）墻模板現場散拼支模時，鋼模板排列、內外楞位置、間距及各種配件的設置均應按鋼模板設計進行。當采取分層分段支模時，應自下而上進行，并在下一層鋼模板的內外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩定后，方可進行上一層鋼模板的安裝，當下層鋼模板不能獨立地安設支承件時，必須采取臨時固定措施，否則不得進行上一層鋼模板的安裝。
（5）預拼裝大塊墻模板安裝，應邊就位，邊校正和插置連接件，邊安設支承件或臨時支撐固定，防止大塊鋼模板傾覆。當采用吊機安裝大塊鋼模板時，大塊鋼模板必須固定可靠后方可脫鉤。
（6）墻模板的內外支撐必須堅固可靠，確保組合鋼模板的整體穩定。高大的墻模板宜搭設排架式支承。
（7）柱模板現場散拼支模應逐塊逐段上夠u型卡、緊固螺栓、柱箍或緊固鋼楞并同時安設支撐固定。
（8）安裝預拼裝大片鋼模板應同時安設支承或用l臨時支撐支穩，不得將大片模板系在柱鋼筋上代替支撐，四側模板全部就位后要隨即進行校正，并堅固角模，上齊柱箍或緊固鋼楞，安設支撐固定。
《陜西國凱通機械設備制造有限公司》是集輕鋼、重鋼、鋼箱梁、鋼結構人行天橋、鋼結構景觀橋、鋼模板、箱型梁柱、鋼結構橋梁等專業鋼結構設計、加工、制造、安裝四項為一體的鋼結構工程企業。公司有工程技術人員和制作安裝團隊。
運用鋼模板澆筑的混凝土觀感好、質量高由于模板選用鋁材料技術制造而成，其表面非常潤滑、平坦，這就抉擇了運用鋼模板技術澆筑好的混凝土表面非常平坦、觀感好，但使用鋼模板建造建筑的時候需要注意的這幾方面。
別的鋼模板各個拼件都是在工廠運用器械加工而成，可以保證其拼接處的平坦和質量，而且每塊拼件之間運用銷釘對孔聯接，只需將銷釘固定好之后簡直可以做到無縫聯接，這樣就不會呈現由于接縫過大而使混凝土漏漿，構成混凝土表面蜂窩麻面。從這兩方面就可以保證了運用鋼模板技術澆筑的混凝土的觀感和質量。
鋼模板均勻運用本錢低鋼模板盡管每平米的購買單價較高，可是將其運用在標準層多于30層的建筑物或許屢次循環運用時，我們可以看出其均勻運用本錢與其他模板技術比較是很有優勢的。
鋼模板的質量輕，便于設備鋼模板由鋁材料制成，該原料的密度較小，質量較輕。鋼模板每平米的質量僅為20~25kg;鋼模板拼件的標準較小，標準標準僅為400mm×1200mm,兩人協作可較為輕松完畢設備、撤消及轉運作業。
鋼模板的施工周期短鋼模板技術是選用''快拆系統''.所謂''快拆系統''便是當某一層澆筑的混凝土抵達必定強度時，在保證施工安全的前提下，除保存的立桿及早拆支撐頭外，同步將楞骨、模板等撤消并從傳料口運到上一層，保存的立桿有必要是安穩體。
鋼結構容易生銹，我們在使用的時候需要清除鋼結構表面的銹層，下面橋梁鋼模板廠家為大家提供除銹方法。
一、鋼結構拋丸除銹：利用機械設備的高速運轉把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出，被拋出的鋼丸與構件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。它使用的鋼丸品種有：鑄鐵丸和鋼絲切丸兩種，鑄鐵丸是利用熔化的鐵水在噴射并急速冷卻的情況下形成的粒度在2～3mm鐵丸，表面很圓整。它成本相對便宜但耐用性稍差。在拋丸過程中經反復的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除。鋼絲切丸是用廢舊鋼絲繩`的鋼絲切成2mm的小段而成，它的表面帶有尖角，除銹效果相對高且不易破碎使用壽命延長，但價格有所提高。后者的拋丸表面更粗糙一些。
二、鋼結構噴丸除銹：利用高壓空氣帶出鋼丸噴射到構件表面達到的一種除銹方法。
三、鋼結構噴砂除銹：利用高壓空氣帶出石英砂噴射到構件表面達到的一種除銹方法。石英砂的來源有：河砂、海砂及人造砂等。砂的成本低且來源廣泛，但對環境污染大；除銹完全靠人工操作，除銹后的構件表面粗糙度小，不易達到摩擦系數的要求。海砂在使用前應祛除其鹽份。 以上兩種除銹方法對環境濕度要求小于85%。
