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下面為大家介紹一下如何延長水泥管模具的使用壽命：

 要延長模具的使用壽命，就應該做好對水泥管模具保養工作，使得設備能夠更好的進行加工生產。要保證水泥管模具內部用油的更換的日期，一般為半年更換一次，在更換的時候要徹底的清理干凈油箱。否則會降低設備的壽命。要是設備工作效率維持的更好，對設備的保養工作是必不可少的。

  水泥管模具采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥管模具是一種新型的建材設備，其特點就是能源消耗較低，有利于保護環境，更進一步的節約資源，創建友好型社會，能夠成為現代化建設的目標

水泥制管機使用效率的措施:根據該制管機的使用條件選擇相應的強度高、該制管機耐久性好、具有特殊性能的水泥品種,比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等。水泥制管機的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素,水泥制管機不但影響混凝土的強度,而且也嚴重影響其耐久性,故必須嚴格控制水灰比。選用較好的砂、石骨料。摻用引氣劑或減水劑。摻用引氣劑對提高抗滲、抗凍等性能有良好的作用,還能節約水泥。

  水泥制管機改善水泥制管機的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥制管機應當攪拌均勻,澆灌和振搗密實及加強養護,以保證該制管機的施工質量。水泥制管機的生產形勢:我們所講的帶帽生產形式,就是為了保證管插口尺寸的精度,在機械完成管的插口成型后,將插口模留在管子上,帶著插口模(帽)進行養護,等待養護結束以后,再把插口模脫卸掉。這樣,管插口的尺寸精度由插口模保證,容易做到。這種形式可以生產插口有凹槽的鋼承口式頂管。國內外一般都采用這種形式生產承插式管和企口式管。機械只要生產工藝控制恰當好處,管插口的精度一般還是可以有效控制的。

水泥管設備在這個倡導環保綠色的大時代背景下，在生產工作時也要考慮到這一方面。

　 水泥管設備不僅僅為一種特定的用戶功能需求而設計，而應該在設計過程中應用并行工程的思想，考慮產品全生命周期的所有階段，包括用戶需求、設計、生產、銷售、使用及回收處理，這是綠色產品設計的總體指導思想。

　 水泥管設備還要注意的是合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、冷卻液、液壓油、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。

  在承載能力相同條件下，柔性傳動齒輪模數可以減小，齒寬可以加大，齒數增多，傳動比加大。在總傳動不變的前提下，則減速機可以相應減小，易于實現選用標準減速機，這對低速重載的大型筒體更能顯出它的優越性。

一種水泥管模具，它包括兩個截面為半圓的半模，兩個半模扣合在一起形成一個中空的圓柱，兩個半模的扣合相接處，其中一個半模在兩個扣合相接處軸向上均設置有凹槽，另一個半模則在兩個扣合相接處軸向上設置有與凹槽相適配的凸起。

  有益效果為：兩個半圓半模采用凹凸相接，即有效防止了水泥漿液外漏；另一方面，凹槽和凸起又可作為定位裝置，方便組裝：在兩半模使用過程中進行組裝時，提高組裝精準度，大大提升水泥制管產品尺寸準確度及規格統一性。  

  在操作水泥制管模具時，插口圈仔細涂刷機油，并設置開縫螺栓，以使蒸養過的插口圈內側與管子插口之間間隙，脫插口圈時不至于損壞管子插口。外模內壁均勻涂刷清潔機油，在鋼筋骨架外面進行合模，連接合縫螺栓，并注意防止合縫中夾住鋼筋頭。水泥制管模具按順序緊固合縫連接螺栓，緊固力度要適度，既要防止合縫漏漿，又要避免造成模具失圓，為使后期插口圈順利裝入外模頂端，兩側合口處上部的兩條螺栓暫時避免大力緊固，留待插口圈就位后，再補充緊固。