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              孝感氣浮鉆石拋光機批發(fā)服務介紹「在線咨詢」

              發(fā)布時間:2020-12-03 03:50  

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              在對鉆石研磨機進行維修時要注意的事項

              由于鉆石研磨機的廣泛使用性也使得鉆石研磨機的維修成為一項經(jīng)常性的工作,一些質量比較高的鉆石研磨機的使用壽命長,但是在維修工作中如果沒有得到很好的維修則會對鉆石研磨機的使用壽命以及運轉效率會有直接的影響。為了避免鉆石研磨機在工作過程中會出現(xiàn)異常,以保證機器的正常運轉,除了要求日常維護外,還要定期停磨,對中空軸、主軸承、筒體和減速機以及大小齒輪等重要部分做認真的檢查。然后制定相關的修理計劃。下面我們鉆石研磨機生產(chǎn)廠家就和大家介紹一下日常從哪些方面進行檢查。

              鉆石研磨機所有的潤滑油在鉆石研磨機中ui多只能運轉一個月就要全部放出,對機器及加潤滑油進行徹底的清洗,并且得新更換一次新油。以后也可以根據(jù)需要6個月進行換油一次即可。各個潤滑點的潤滑情況和油面的高度也要定期檢查,zui少每2小時就要檢查一次。磨機在運轉過程中,主軸承潤滑油的溫度不可高于58℃。而傳動軸承和減速機的溫升也不可高于58℃,zui高不超過70℃。大和小齒輪的傳動要非常平穩(wěn),并且不會產(chǎn)生異常的噪音。還要及時的調整間隙。鉆石研磨機在運轉非常平穩(wěn),不會有強烈的震動。電機的電流也不會產(chǎn)生異常波動。各個連接外要緊固件沒有松動,結合面外沒有漏油、漏水和沒有漏墨等現(xiàn)象。鋼球易磨損時要及時添加。若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象則立即停磨檢查并維修。磨機襯板被磨損率為80%或者有90mm長的裂紋時要及時的更換。主軸承出現(xiàn)嚴重磨損時也要產(chǎn)即更換。格子式的鉆石研磨機的篦子板受到磨損時,如果不能再焊補也要立即更換。如果大齒輪齒輪面受到了一定的磨損時不必急著更換,可以翻面繼續(xù)使用。所有的零件只要出現(xiàn)磨損不能再使用都要更新才可繼續(xù)使用。以上就是關于鉆石研磨機進行檢查和維修需要注意的方面。


               



              氣浮鉆石研磨機的常見特征有哪些?

              氣浮鉆石研磨機的使用廠家也非常多,當大家提起離心研磨機這種機器的時候,大家對它了解多少呢?

              簡單來講,離心研磨機是近年來新根據(jù)市場需求,研發(fā)出來的新型研磨設備,設備的功能也比以前老式研磨機先進。特別是它的工作效率是老式研磨機的2倍以上,且離心研磨機研磨出來的產(chǎn)品品質也比老式研磨機的品質有大幅度的提高,所以現(xiàn)在離心研磨機是市場上的熱門設備。

              那么簡單來說下離心研磨機的幾個特征:

              1、適用于小型及超薄件的研磨和高i級研磨拋光.

              2、滾筒可更換聚氨酯內桶,方便快捷,降低成本,提高工作效率。

              3、同步帶傳動,運轉穩(wěn)定,噪音低,安全環(huán)保。

              氣浮鉆石研磨機按照傳動可分為鏈條帶動式和同步帶傳動式兩種,此款為同步帶傳動并帶有自動卸料功能;

              1、行星傳動方式,利用離心運動的原理,光飾光整效率i高,提高i效率5-20倍。

              2、同步帶傳動,自動卸料,運轉平穩(wěn),噪音小,使用壽命更長。

              3、內桶采用進口聚氨脂膠,耐酸堿,更加耐磨;可更換內桶,提高使用壽命,降低成本。

              4、停機采用電子剎車系統(tǒng),操作更安全,免去人為操作的失誤。

              5、本機自帶變頻調速功能,速度可隨時掌握,減少不良率。

              6、可實現(xiàn)正轉反轉,點動控制,操作更加方便。

              7、本機特別適用于中小型的工件光飾光整加工,特別適用于具有異型腔孔及熱處理后的工件。


               



              氣浮鉆石研磨機研磨時,工件放在控制環(huán)內,用塑料隔離環(huán)把工件均勻排布在控制環(huán)內,通過壓重施加研磨壓力,當研磨盤旋轉時控制環(huán)在限位支承架內旋轉,工件除了自轉外還隨同控制環(huán)在研磨盤上公轉,在磨料作用下,不斷研磨表面!

              氣浮鉆石研磨機研磨盤的平而度和直線性,采用光隙量法檢查較為方便,且測量精度較高。檢查方法是:先將研磨盤被檢部位洗凈,并用溶劑擦去油膜,再將刀口尺的刀口與被檢平面接觸;在刀口尺的后面放一光源,然后從刀口 尺的前面觀察被檢平面與刀口之間的漏光間隙,可以由漏光間隙大小來確定,如果用塞尺檢查,一般應小于0.02mm。

              ②控制環(huán)內的工件之間的間隙要合適。間隙過大則造成研磨時工件互相撞擊產(chǎn)生劃傷或破i裂,間隙過小則使工件不能隨控制環(huán)轉動,工件表面的每個點在研磨盤上的摩擦軌跡就會疏密不等,影響密封環(huán)的平面度,有時甚至會使工件頂起,造成研磨表面偏斜。只有使工件在控制環(huán)中平穩(wěn)靈活的轉動,才能使工件在研磨盤上獲得均勻的摩擦軌跡,保證工件的加工質量。

              ③做到研磨盤專盤專用。研磨機在使用中,注意保持清潔,特別是在拋光及研磨的后幾步工序中,因為精研與拋光磨料粒徑不一樣,要防止精研的磨料帶入拋光研磨盤上,否則拋光時會出現(xiàn)劃道,因此要把拋光、精研加工分開,沒臺研磨機zui好固定使用。拋光欠要將精研的工件清洗干凈,zui好用超聲波清洗器清洗、晾干后再進行拋光。

              ④采用水溶性研磨劑時,要防止研磨盤表面生銹。此時每天工件結束時,要將控制環(huán)從研磨盤上取出,將研磨盤洗干凈、吹干。第二天使用時要擦掉銹跡再使用。

              ⑤經(jīng)常清潔研磨機出料流道,防止堆積磨料溢流到減速箱軸承座內。

              ⑥研磨劑要攪動呈懸浮狀態(tài),以防堵塞電磁閥。