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滾絲機(jī)操作規(guī)程必看單頭縮管機(jī)

單頭縮管機(jī)：

1、凡從事滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對(duì)固定。

2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行，一切正常后方能開(kāi)工生產(chǎn)。滾絲機(jī)設(shè)備操作人員，嚴(yán)禁戴手套操作，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。

3、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。

4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先的墩粗。

5、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度。

6、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對(duì)墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。

7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

8、加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。

9、班前檢查，操作工應(yīng)先空車(chē)運(yùn)行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開(kāi)關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。

10、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，不得帶“病”工作。

11、班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺(tái)面應(yīng)清理干凈，及時(shí)更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。

12、未經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)的人員一定要禁止操作設(shè)備。

13、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。

14、工段負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)，排查各種安全隱患。

15、工作結(jié)束后，切斷電源，打掃工作場(chǎng)地。

全自動(dòng)鋼管縮徑機(jī)操作注意事項(xiàng)

搬運(yùn)：縮管機(jī)適宜采用叉車(chē)搬運(yùn)，并以縮管機(jī)底部受力，縮管機(jī)嚴(yán)禁倒置。嚴(yán)禁搬抬縮管機(jī)頭及電機(jī)、電器箱部位。

安裝：縮管機(jī)需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

注油：打開(kāi)油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

接電：將電源線接在壓管機(jī)規(guī)定的電源上，啟動(dòng)電機(jī)觀察轉(zhuǎn)向，電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機(jī)所標(biāo)方向一致。如果電機(jī)轉(zhuǎn)向和所標(biāo)方向不一致，請(qǐng)調(diào)換其中兩根電源線的位置。

千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時(shí)針半周多壓進(jìn)1mm，順時(shí)針半周少壓進(jìn)1mm。

壓力調(diào)整：縮管機(jī)系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時(shí)針調(diào)整壓力增大，逆時(shí)針調(diào)整壓力減小（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整）。

模具張開(kāi)速度調(diào)整：模具張開(kāi)速度的快慢，由分流閥控制，順時(shí)針調(diào)整，張開(kāi)速度加快，逆時(shí)針調(diào)整，張開(kāi)速度減慢，但張開(kāi)速度過(guò)快會(huì)使噪音增大，數(shù)值不大于10Mpa（出廠時(shí)已調(diào)好，必要時(shí)可以自行調(diào)整） 。

全自動(dòng)縮徑機(jī)構(gòu)造及特性

單頭縮管機(jī)

1、人體：人體用圓鋼電焊焊接成架構(gòu)，再用厚鋼板把底和四周焊起一端產(chǎn)生汽車(chē)油箱，另一端用以裝電氣控制柜和液壓機(jī)一部分。架構(gòu)頂蓋用中厚板和架構(gòu)電焊焊接成一體，產(chǎn)生人體。

2、夾持部位：夾持部位建在人體右一端蓋上，外裝油壓缸和夾持設(shè)備一套，運(yùn)用油壓缸的抗拉力夾持鋼件原材料，推力松開(kāi)。

3、下刀箱：下刀箱建在人體汽車(chē)油箱一端的蓋上，內(nèi)窗油壓缸，液壓缸的前端開(kāi)發(fā)配有硬質(zhì)合金模具，磨具的前上邊安裝全自動(dòng)放水或油設(shè)備，內(nèi)窗油或水。

4、導(dǎo)向性軸：在夾持箱和下刀箱正中間下設(shè)二根平行面導(dǎo)向性軸，下刀箱液壓缸前端開(kāi)發(fā)的硬質(zhì)合金模具，在導(dǎo)向性套的支撐點(diǎn)下，液壓缸往前推動(dòng)和拉退，進(jìn)行縮徑。