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發布時間：2020-08-14 04:21
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縱剪機刀片的種類
馬鞍山市華東耐磨合金有限公司是專業生產耐磨合金產品的工廠，主要產品：中外混凝土攪拌站、瀝青攪拌樓葉片、襯板、攪拌臂；攤鋪機葉輪；破碎機板錘、錘頭,鋼鐵廠耐熱耐磨配件等系列耐磨合金產品。
種、專用縱剪機刀片這種縱剪刀片一般是配合到其他的設備中，幫助它們完成特殊的剪切任務。詳細說來可以表現在以下三個方面：
1、作為冷彎成型線縱剪刀片。
2、在鋼結構的加工過程中需要這樣的縱剪機刀片。
3、板材開平線剪板機刀片的使用，一般是幫助那些在生產過程中需要快速完成的剪切環節使用
第二種、多用途縱剪機刀片這種縱剪刀片也可以分為兩種形式來使用：
屬于縱剪刀片，在使用這種縱剪機刀片的時候只要將材料放進去，就可以對板材完成必要的剪切，不但可以一次成型，還可以做到準確無誤，為主要的是這種縱剪刀片使用的時候一般都是針對下料的工序進行剪切的，因此使用效率非常高。（4）檢查有些：在機架側面裝有100倍檢查放大鏡，刀片的支架和托盤的調整，便于刀片刃口鈍化值的檢查。正常的有板料縱剪刀片和斜刃剪板機刀片兩種。
第三種、平刀剪板機刀片，黃石剪板機刀片的使用設計為平刀形式的，這樣的設計剪切出來的板材的質量很好，不會出現扭曲變形的現象，而且在使用的時候因為上下兩個面都是平行的設計，因此在使用的時候可以分為上切式和下切式，這樣要求操作者在進行操作的時候就要有必要的操作經驗，避免工作中出現意外的情況況，造成設備的損害或者是板材價格的損耗。根據生產各種刀片產品的形狀，大致的將刀片分類為圓型刀片、圓環刀片、長形刀片、弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、波形刀片、鋸齒刀片、圓盤刀片、異形刀片等。
縱剪機刀片的安全操作
關于縱剪機刀片的安全操作：
1、嚴禁超負荷使用縱剪機刀片。不得剪切有淬火的鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄造件及非金屬硬材料。
2、縱剪機刀片刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或更換。
3、縱剪機刀片上禁止同時剪切兩種不同規格的材料，也不可多層重疊剪切。
4、縱剪機刀片入料時禁止手停留在鈑金與臺面之間操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。
5、剪好的工件須放置平穩，不要堆放過高。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔
6、多人操作時應有專人指揮，配合要協調。
如何檢查刀片焊接的質量?
為了保障焊接質量，焊接后的刀片應進行仔細檢查，以便找出缺陷原因加以改進。檢查前，刀片要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質，并用煤油清洗干凈。檢查的項目和要求如下：
1、檢查焊縫強度：用綠色碳化硅砂輪磨一扇刀片的后面，檢查焊料層的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現象，焊料未填滿的焊縫應不大于焊縫總長的10%。如有氣孔，在切削時就會使刀片脫落。
二、檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯位及下垂超過技術條件的規定應進行重焊。
三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以強力敲擊刀片，這時刀片不從刀體中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。
四、檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊新刀片。
五、檢查裂紋：刀片經煤油清洗后，如果刀片有裂紋煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的松節的油調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上一層白土（高嶺土），烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼就可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。運用我們的技術訣竅和專業知識，還可滿足客戶對厚度、平行度、平面度等更高公差要求。
縱剪機刀片橫剪線結構組成你知道有哪些嗎？
1.按可橫剪板厚，分為薄板橫剪線（加工厚度0.1-3.0mm)、厚板橫剪線(加工厚度3.0-6.0Mm）。
2.按縱剪金屬材質，可分為銅帶橫剪線、不銹鋼橫剪線、冷板橫剪線、硅鋼橫剪線、馬口鐵橫剪線。
3.按自動化程度，可分為全自動橫剪線，半自動橫剪線。
橫剪線結構組成
橫剪線生產線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構、剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成。生產線中可以配置縱剪機，將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。是集機、電、液一體化的產品。自動化程度高，操作簡單可靠。定長精度高、板料平整度高，堆垛整齊。分切機刀片選用齒輪減速電子調速電機傳動的行星組織，使分切機刀片自轉并公轉，由高速旋轉的含磨料尼龍盤刷，柔動磨削（鈍化）刀片刃口，減小或消除刃口微觀缺口峰值高度，進步刃口的強度，達到進步刀具耐用度的意圖。
