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真空鍍膜的工藝流程

真空鍍膜的工藝流程一般依次為：前處理及化學(xué)清洗（表面打磨拋光噴砂，除銹除油去氧化層）→工件在真空中烘烤加熱→離子輝光清洗→金屬離子轟擊→鍍金屬過渡層→鍍膜（通入反應(yīng)氣體）→后處理（爐內(nèi)鈍化或出爐后鈍化去應(yīng)力或防止變色，過UV做防指膜處理等）。

要在調(diào)控PVD鍍膜生產(chǎn)的全過程中做到遇障不驚，PVD鍍膜途徑就是在生產(chǎn)實踐中摸爬滾打、堅韌實干善于思考，不斷探索和積累等。真空鍍膜應(yīng)用，簡單地理解就是在真空環(huán)境下，利用蒸鍍、濺射以及隨后凝結(jié)的辦法，在金屬、玻璃、陶瓷、半導(dǎo)體以及塑料件等物體上鍍上金屬薄膜或者是覆蓋層。

真空鍍膜技術(shù)的應(yīng)用時較早的。20世紀(jì)初大發(fā)明家愛迪生就提出了唱片蠟?zāi)げ捎藐帢O濺射進行表面金屬化的工藝方法，并于1903年申報了，這便是薄膜技術(shù)在工業(yè)上應(yīng)用的開始。但是這一技術(shù)在當(dāng)時因受到真空技術(shù)和其他相關(guān)技術(shù)發(fā)展的限制，發(fā)展速度較慢。直到二次期間，德國使這一技術(shù)服務(wù)于，制備各種光學(xué)鏡片和反光鏡，從而首先使用這一技術(shù)在光學(xué)工業(yè)中得到了迅速的發(fā)展。并且逐漸形成了薄膜光學(xué)，成為光學(xué)的一個重要分支。

近年來，建筑工業(yè)上玻璃鍍膜已經(jīng)十分盛行，因為這種不但可以美化建筑物，而且可以節(jié)約能源，這是因為在玻璃上鍍上反射膜可以使低緯度地區(qū)房屋避免炎熱的陽光直射到室內(nèi)，而節(jié)省空調(diào)費用。玻璃上鍍?yōu)V光膜和低輻射膜，可使陽光射入，而作為室內(nèi)熱源的紅外輻射又不能通過玻璃輻射出去，這在高緯度地區(qū)也可以達到保溫節(jié)能的目的。

在真空中制備膜層，包括鍍制晶態(tài)的金屬、半導(dǎo)體、絕緣體等單質(zhì)或化合物膜。雖然化學(xué)汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段，但一般真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空鍍膜有三種形式，即蒸發(fā)鍍膜、濺射鍍膜和離子鍍。