韶關皮帶線廠家可量尺定做「在線咨詢」

　運行中引起的皮帶跑偏

　1.滾筒、托輥粘料引起的跑偏：皮帶機在運行一段時間后，輸送物料或粉塵會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑不均勻增大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。

　　2.皮帶松弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產生變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。

　　3.物料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏，重負荷運轉就跑偏，說明物料在皮帶兩邊分布不均勻。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正確引起的，如果物料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。

　　4.運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響。

　　為什么說流水線生產是一種率的作業方式?

　　流水線生產的主要優點是能使產品的生產過程較好地符合連續性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生產率高，能及時地提供市場大量需求的產品。由于是專業化生產，流水線上采用專用的設備和工藝裝備以及機械化的運輸裝置，因而可以提高勞動生產率，縮短生產周期，減少在制品占用量和運輸工作量。加速資金周轉，降低生產成本；還可以簡化生產管理工作，促進企業加強生產技術準備工作和生產服務工作。流水線生產的主要缺點是不夠靈活，不能及時適應市場對產品產量和品種變化的要求，以及技術革新和技術進步的要求。對流水線進行調整和改組需要較大的投資和花費較多的時間。工人在流水線上工作比較單調、緊張、容易疲勞，不利于提高生產技術水平。

　　將現代柔性生產技術和信息化管理手段應用與流水性生產，可以在很大程度上克服流水線生產存在的上述缺點，做到在一條流水線上同時生產多個品種的產品，這就是混流生產線。利用混流生產線，可以實現大規模定制生產，即按照用戶訂單，在同一條生產線上連續生產不同用戶訂購的不同品種(包括規格、花色、款式等的不同)的產品，既達到規模經濟，又滿足用戶的個性化需要。

　　淺析皮帶輸送線的結構原理

　　1、制造成本低

　　皮帶輸送線結構簡單，制造成本低，因其組成的皮帶、鏈條等部件都是可以直接通過外購獲得，因此大大縮短了制造的周期，也為流水線生產廠家降低了生產成本。

　　2、使用靈活，既可以在水平面內輸送，也可以同時采用多條平行皮帶輸送線并列輸送而共用電機驅動系統，運行穩定安全、輸送量大。

　　3、因鋁型材在裝配連接方面具有較高的柔性，因此材質多以鋁型材為主，鋁型材表面設計有供安裝螺釘螺母用的各種型槽。

　　4、結構標準化，大部分元件和材料都可以通過外購獲得，可以實現快速設計、快速制造、降低制造成本、提高企業競爭力。

　　5、可根據客戶的需求定制滿足客戶的皮帶輸送線。

     皮帶流水線

　　皮帶流水線是流水線的一種，占據了很大的市場，因此各個大企業紛紛改造，用流水線來節省人工和提高工作效率。它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產品、也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。

　　皮帶線采用皮帶拖牽工作平面傳送運動，來達到生產工藝目的，也有人管這種皮帶流水線叫做皮帶機或皮帶輸送機。這種皮帶機采用組合式裝配模式，工位數可按工藝要求設定。皮帶輸送機工位配置有電源插座、工藝圖板、照明等，使整個程流達到快速、有序。