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發布時間:2020-12-15 07:20  
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花生殼炭化機快速炭化花生殼興中設備出好炭,機制木炭是以鋸末、樹枝、稻殼、竹屑、花生殼、葵花籽殼、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子殼、咖啡渣以及南、北方農作物秸桿等廢棄物,經過木炭機加工成為機制木炭。機制木炭節能環保、清潔無煙、市場銷路好,前景廣闊。目前我國機制木炭市場的需木炭市場出現日益火爆的景象,特別是機制木炭的需求量一直增長。其原因是工農業生產的發展增加了木炭的需求量,我們的生活結構發生了改變,使火鍋、燒烤的用炭量劇增;同時我國禁止燒制原木,大力推廣*生能源使機制木炭在市場的銷售有相應的基礎。而事實證明了機制木炭具有含碳量高、發熱量大、揮發性小、燃燒時間長,是普通原木(樹)炭的2-4倍,且無煙無味等優點,因此深受市場歡迎。另外隨著市場上原木(樹)炭逐漸減少,市場上對木炭需求的量增加使機制木炭在市場上銷售日益增加。
全自動花生殼炭化機炭化溫度及炭化速度的調整:
1、炭化溫度過高時,可降低引風機頻率,適可而止;
2、炭化溫度過低時,可升高引風機頻率,適可而止;
3、根據原料的不同可調整引風機頻率和主機轉速的高低。


每年夏收和秋冬之際,總有大量玉米秸稈、棉花桿、胡麻桿、白麻桿、稻糠在田間焚燒,產生了大量濃重的煙霧,不僅成為農村環境保護的瓶頸問題,甚至成為殃及城市環境的罪魁禍首。據有關統計,我國作為農業大國,每年可生成7億多噸秸稈,成為“用處不大”但須處理掉的“廢棄物”。在此情況下,由農民來處理,就出現了大量焚燒的現象。 無煙炭化爐的出現使用處不大的稻糠變廢為寶連續炭化成為可用之材。
無煙炭化爐用生物質無煙炭化爐作為前期造氣的氣源,通過凈化冷卻系統把無煙炭化爐點燃產生的煙氣變成液化氣樣的可燃氣體,然后通過煙道到達無煙炭化爐主機底部,進行點燃,對主機管道進行加熱,此過程煙氣靠的是引風機抽送,等溫度達到400°c以上時候,開始往主機內輸送原料,原料一般用5cm以下的的各種果殼、竹屑、鋸末、花生殼及粉碎后的麻桿、樹皮、椰殼等,經篩選、除雜后入爐,無煙炭化爐上邊兩層管道烘干原料,無煙炭化爐底部兩層管道炭化原料,然后經過成品冷卻出料機冷卻出料,再通過輸送機進一步冷卻輸送到成品倉。
無煙炭化爐,采用生產原料直接上料、出料連續式進行,生產時不用煤、電等提供熱源,炭化階段產生的可燃煙氣回收利用持續炭化,燃燒并充分利用余熱,實現原料的烘干、預熱、炭化階段增溫,解決傳統炭粉炭化爐生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題,實現節能減排的環保目標。
無煙炭化爐的工作原理:
1、無煙炭化爐剛開始啟動(先進行上料)加溫時,需要熱源加溫無煙炭化爐。
一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化,達到升溫炭化的目的。
另一種是采用無煙炭化爐裝置,把鋸末通過無煙炭化爐點燃,氣化產生的可燃氣體來燃燒炭化,達到升溫炭化的目的(氣化過的鋸末經過本炭化的炭粉輸出裝置成為炭化過的炭粉,另外把可燃氣體通過焦油回收裝置回收)
2、炭化溫度到相應溫度時,里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離,粉塵分離后的可燃氣體再通過焦油回收裝置回收。
3、待炭化加溫自產氣體后,這時候的反射爐加溫或無煙炭化爐產氣裝置停止工作,初步加溫設備工作結束。
4、炭化大概2-3小時(時間溫度不同)后炭粉從炭化徐徐流入炭化炭粉冷卻器并從冷卻器流出,設備生產正常可連續不間斷下料。
5、焦油是一種重要的化工原料、焦油內所含有300余種化學元素,本設備會自動的排放焦油。