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發(fā)布時(shí)間:2020-12-20 06:38  
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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管打壓試驗(yàn)
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管大家都知道,用途較為廣泛,并且實(shí)用性能相對(duì)比較穩(wěn)定,我們?cè)趯?duì)其進(jìn)行焊接的工作后是需要進(jìn)行水壓的,這主要是為了防止焊接后漏水。四是技術(shù)人員在施工指導(dǎo)時(shí)應(yīng)注意根據(jù)環(huán)境溫度和施工現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)焊接參數(shù)做適當(dāng)調(diào)整,保證焊接質(zhì)量。這就需要我們能夠熟練的掌握產(chǎn)品的打壓試驗(yàn)曹操,那么下面我們來(lái)介紹一下在進(jìn)行試驗(yàn)的時(shí)候有哪些需要注意的要點(diǎn):
1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的壓力試驗(yàn)須用水。嚴(yán)禁進(jìn)體壓力試驗(yàn)。
2.破碎試驗(yàn)前,除管件接頭外,其它部位均需用土回填,并覆蓋不小于半米的土厚。同時(shí),固定好管井,注意破碎過(guò)程中管道受壓后移動(dòng)的現(xiàn)象。
3.向管道內(nèi)注水加壓時(shí),嚴(yán)禁人員接近管道和接頭,并保持一定的安全距離進(jìn)行試驗(yàn)。
4.當(dāng)管道被壓下時(shí),選擇壓降模式。其基本工作原理是:鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在加水時(shí),在規(guī)定的壓力下,應(yīng)保持穩(wěn)定壓力1小時(shí)。在此期間,管道內(nèi)壓不應(yīng)小于0.05MPa。然后,根據(jù)相關(guān)狀態(tài),管道規(guī)定壓力應(yīng)為該狀態(tài)壓力的1.15倍。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管銜接采用電熔銜接,管材與帶有電熱阻絲的管件裝配后,再依照必然的焊接參數(shù)對(duì)管件通電加熱,即可完成一個(gè)接口的銜接。觀察管道內(nèi)壓2小時(shí),壓力不應(yīng)降低0.3Mpa。
5.具體破碎試驗(yàn)方法可參照CECS17:2000和GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)。
影響鋼絲網(wǎng)復(fù)合管質(zhì)量的因素
鋼絲網(wǎng)復(fù)合管具有耐溫性、穩(wěn)定性好和抗蠕變性好的優(yōu)異性能,在很多行業(yè)中都有應(yīng)用,主要用于液、漿體地運(yùn)輸,但是很多情況會(huì)影響管道的質(zhì)量,那么影響此管材質(zhì)量的因素都有什么呢?
1、原料的選擇是個(gè)因素,此產(chǎn)品的規(guī)格牌號(hào)種類繁多,數(shù)不勝數(shù),同樣一種牌號(hào)的原材料可能不同,在選擇時(shí)還是需要用戶去多試驗(yàn),選擇適合自已生產(chǎn)管材的料。
2、溫度對(duì)鋼絲網(wǎng)復(fù)合管質(zhì)量的影響,溫度過(guò)低,塑化不好,溫度過(guò)高,物料易分解。而溫度的控制應(yīng)根據(jù)機(jī)頭結(jié)構(gòu)、擠出機(jī)及原配方、螺桿轉(zhuǎn)速等的因素確定,需要注意測(cè)溫儀表的誤差及測(cè)量點(diǎn)的位置。
3、螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)管材質(zhì)量也有影響影響,而螺桿轉(zhuǎn)速取決于擠出機(jī)的大小以及管徑的大小。轉(zhuǎn)速增加,擠出量增加,物料受到的剪切力大,有助于物料的塑化,但是物料在螺桿內(nèi)的停留時(shí)間較短,過(guò)高的摩擦熱使管內(nèi)壁比較粗糙、管材強(qiáng)度下降,因此,螺桿轉(zhuǎn)速的控制應(yīng)根據(jù)物理力學(xué)性能、產(chǎn)品外觀和產(chǎn)量要求權(quán)衡。4、操作工人,在上崗前應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗操作。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的裝配是后期正常安裝的基礎(chǔ)前提,因此如果復(fù)合管裝配錯(cuò)誤直接導(dǎo)致后期的安裝過(guò)程無(wú)法順利進(jìn)行,所以下面小編就著重講講復(fù)合管在實(shí)際的裝配操作中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)內(nèi)容:
1.鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管一頭裝好后,將另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺進(jìn)。如配合稍緊,可用木錘輕擊,塑料復(fù)合管的符號(hào)處應(yīng)正巧進(jìn)入端口。
2.在承插過(guò)程中,假如不小心將復(fù)合管刺進(jìn)超越符號(hào)線,則應(yīng)敲擊,退回至符號(hào)線。
3.復(fù)合管裝配后,應(yīng)對(duì)管材的同心度、水平度進(jìn)行調(diào)整。
4.用目測(cè)的辦法,站在離復(fù)合管較遠(yuǎn)的方位(至少兩根管材長(zhǎng)度的跟離)進(jìn)行調(diào)查,銜接處的水平度通常不超越15°,過(guò)大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)架。
5.依照待裝管線走向,將管材擺正,然后刺進(jìn)電熔接頭。
6.要確保復(fù)合管銜接面是枯燥無(wú)水漬的,如果沒(méi)有曬干,焊接時(shí)就會(huì)很容易產(chǎn)生氣泡,將嚴(yán)重影響熔接的質(zhì)量。
