BMC產品廠家高性價比的選擇,蘇陽電器制品有限公司

其實bmc材料制品表面進行涂裝工藝的時候，對涂料的選擇其實是非常重要的，在進行選擇的時候除了需要涂料自身質量的外還要特別的注意材料的特性以及涂裝 的目的，產品在進行表面涂裝是指在成型過程中根據自己的需要使用不同的涂料，然后對產品的表面進行修飾，給予產品表面新的功能，這樣也就可以提高產 品的質量以及市場的競爭力，產品的使用范圍也會不斷的擴大的。

BMC材料的工藝條件

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內須合模完成；

⑷固化時間：制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘，壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘。

通常情況下，BMC材料壓鑄成型工藝條件要求主要包括有：1、成型溫度：模溫范圍為120到150℃，預熱溫度比模溫低15搭配20℃，防止物料在壓鑄室內因溫度高而提前固化；2、成型壓力比壓制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；3、預熱時間為40~60秒/mm；4、充模時間通常是控制在10~30秒；5、固化時間：10~30秒/mm。

在進行熔煉時，溫度過低，會讓BMC注塑制品制作過程的流動性變得差，容易讓產品的光澤不夠好看，所以需要提升溶體的溫度。只要掌握好技巧，能夠制作出更好、更精美的制品。

 正因如此，BMC材料獲得了眾多消費者的追捧和好評。到目前為止，這種材料已經廣泛應用于各個領域。與此同時，在對這種材料進行加工的過程中，所使用的BMC模具也越來越重要。