熱電原裝石墨管廠家品牌企業(yè)“本信息長期有效”

影響石墨管使用壽命的因素

酸含量和樣品類型對石墨管壽命的影響：

首先，同種酸含量的增加將導致石墨管的壽命縮短。應保持樣品中適當?shù)乃岫取＠纾瑢τ跓峤夤埽?.5%酸性介質(zhì)通常是好的酸度。如果使用3至5%的酸性介質(zhì)，則會損壞熱解石墨管的內(nèi)壁涂層。

此外，不同類型的酸對石墨管壽命的影響也不同。在不同種類酸的相同濃度下，氧化酸對石墨管有很大的破壞。例如，的氧化性很強。如果分析含有的樣品，石墨管的使用壽命明顯縮短。

在大亞灣和嶺澳廠分析的樣品中分析的酸僅為，終樣品的濃度約為0.2%，這對石墨管的壽命沒有顯著影響。

石墨管使用時注意事項

（1）石墨爐用的保護氣體應該采用高純度（≥99.99%）的惰性氣體氬氣而不采用氮氣。因為氮氣使極大多數(shù)金屬元素的吸收值降低并在高溫下與石墨管的碳生成有毒的CN 分子，產(chǎn)生嚴重的分子發(fā)射和背景吸收。同時石墨管的壽命也比使用氬氣做保護氣體時要短。

（2）換一批新石墨管測定時，必須先進行待測元素的烘干溫度和時間、灰化溫度和時間、原子化溫度和時間的選擇試驗，求得待測元素的較佳溫度和時間。因為每一批石墨管的電阻多少會有差別。

石墨管使用說明

1、請分析工作者切記：待測樣品溶液不能含有、硫酸等強氧化性介質(zhì)，否則對石墨管的破壞很快且嚴重。尤其是用分解樣品，后用趕去的操作，必須清除干凈，否則就會出現(xiàn)開始標準曲線測得很好，測樣品溶液時很快就出現(xiàn)吸收值相差很大，測試數(shù)據(jù)無法采用，再測標準溶液時數(shù)據(jù)變壞。

2、測定時，烘干、灰化、除殘階段，石墨管內(nèi)氣路、外氣路必須通氬氣保護;原子化階段時內(nèi)氣路停氣，加熱時間一般為2-3秒;測定中高溫原子化元素采用較大功率加熱，低溫原子化元素采用1秒或0.X秒加熱。