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聚乙烯(PE)是非極性材料

聚乙烯(PE)是非極性材料，具有良好的電性能，但其分子結構呈線性，擠包成絕緣層后易開裂。交聯技術是PE改性的主要手段之一，交聯后的PE可顯著地提高其耐環境應力、使用溫度及在高溫下的力學性能。作為PE交聯方法之一的交聯，使PE分子間形成C-Si-O-Si-C的交聯網絡，目前以其簡單、經濟和優越的性能而在低壓電纜生產中被電纜制造商所推崇。

由于不同生產廠家的交聯電纜料采用的擠出溫度、擠出速度和交聯速度等加工工藝不盡相同，對低壓電纜絕緣線芯擠出表面質量的影響也較大。在生產交聯聚乙烯絕緣線芯過程中，常出現的現象及其產生原因大概如下：

為了保證電纜的安全運行，在進行電纜設計時選擇電力電纜應考慮下列因素：

1、電纜的額定電壓要大于或等于安裝點供電系統的額定電壓。

2、電纜持續容許電流應等于或大于供電負載的大持續電流。

3、線芯截面要滿足供電系統短路時的穩定性的要求。

4、根據電纜長度驗算電壓降是否符合要求。

5、線路末端的小短路電流應能使保護裝置可靠的動作。

6、高的擊穿強度。

7、低的介質損耗。

8、相當高的絕緣電阻。

9、優良的耐放電性能。

10、具有一定的柔軟性和機械強度。

11、絕緣性能長期穩定。

電力電纜通過一定負載電流時，一定會發熱的，隨著負載電流的增大，電纜表面溫度就越高，如果不及時管理，后果可想而知。如：聚(PVC)電纜，是以線芯溫度70度為上限考慮的，表面溫度會低5～10度。所以電纜表面溫度在60度以下基本是安全的，從電源維護考慮，當然是溫度越低越好。

電纜在運行中發熱原因如下：

1、電纜導體電阻不符合要求，造成電纜在運行中產熱現象。

2、電纜選擇性不當，造成使用的電纜的導體截面過小，運行中產生過載現象，長時間使用后，電纜的發熱和散熱不平衡造成產熱現象。

3、電纜安裝時排列過于密集，通風散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運行中產熱現象。

4、接頭制造技術不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜產熱現象。

5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運行中也會產熱現象。

6、鎧裝電纜局部護套破損，進水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會造成電纜運行中產熱現象。

電纜產熱現象后，如不找到原因及時排除故障，電纜繼續連續通電運行后將產生絕緣熱擊穿現象。造成電纜發生相間短路跳閘現象，嚴重的可能引起火災。

插頭電源線發熱的原因及解決方法 電源線在家庭生活中隨處可見，電器基本上都離不開電源線，這小小一根電源線可能輕視它。