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發布時間：2021-08-13 11:11
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傳送帶流水線的設計與參考因素有哪些？
８、傳送系統的斜度，以及物料是被提升還是降送。
９、與終傳送各因素有關的原動力功率。
１０、驅動鼓輪的直徑，單式還是雙式結構，傳送帶的卷角度以及鼓輪表面是裸面還是加有覆層。
１１、有關傳送系統頂部或底部隋輪的詳細情況。
１２、如屬原有傳送系統、應提供其安裝史料和皮帶使用情況。
１３、其他可能影響性能的細節。
１４、皮帶的連接方式。
１５、擬用或現用設備的簡要概況。
皮帶流水線的張緊裝置有兩種：自動作用的(重錘式)和非目動作用的(螺旋式)。重錘式張緊裝置應用于皮帶很長和生產率很大的皮帶流水線。在此種情況下，皮幫的拉緊是利用施壓其一導向滾筒上的張緊設備來達到。在控制上，由中央控制室集中流程控制和監視，并根據裝卸工藝流程的組合實現聯動運轉、順序延停機和故障緊急停機。連接張緊裝置的滾筒可在由對重用繩所牽著的小車上移動。
滾筒的行程應根據皮帶的伸長度而定。通常水平輸送機皮帶張緊裝置的行程為皮帶原來的1%，而在垂直和傾科的皮帶輸送機則為4%。皮帶的張力不應過大，因為在這種情況下，皮帶輸送機的部件會受到損傷，并且會增加能量的消耗；同時皮帶不應牽得太松弛，因為當皮帶輸送機拉力不充足或沒有張緊時，就不能工作，或運行不均，以及皮帶的垂度大到使皮帶觸及皮帶蝓送機機架的固定部分。它由電動機、減速器、柱銷聯軸器、十字滑塊聯軸器、傳動滾筒、滾柱逆止器等組成。因此強緊裝置應有調節皮帶拉力的可能性。
螺旋式張緊裝置較為緊湊和重量型，應用於輕型和短的輸送機上，在此情況下，導向滾筒軸承是利用方螺紋的小桿來推移。螺紋應為自鎖的以消除自動擰松的可能性。
動力滾筒流水線的使用與維修？
一、新安裝或大修后的動力滾筒流水線應進行2h窒車試運轉及8h負載試運轉，以提高齒面嚙合面積。
1)試運行檢查。
a．檢查接線盒內接線是否正確可靠。
b．檢查冷卻潤滑油油量是否達到滾筒半徑2／3的高度。
c．用手撥動滾筒，檢查運轉是否靈活。
2)試運轉過程中及運轉后應檢驗。
a．運轉是否平穩，有無周期性噪聲。
b．軸承有無異常噪聲i
C．連接螺栓應無松動。
二、動力滾筒流水線操作規程：
1)動力滾筒流水線應盡量做到空載起動。
2)定期檢查滾筒內油面高度，根據損耗情況及時補充。
3)選用潤滑油，確定潤滑油的使用期限。
4)定期檢查電機絕緣電阻。
皮帶流水線的輸送帶該如何拉緊呢？拉緊皮帶流水線的輸送帶用的工具有：3噸起重滑翰一個、角鐵卡子兩付、馬蹬子8個、拉緊工具4個。
把尾都滾筒的拉緊裝置松到極點，然后用角鐵卡子夾住皮帶兩端(圖17)。先用起重滑翰拉緊皮帶(寬800毫米的6層布皮帶用3噸起重滑輸，寬度超過l米的8層布以上的皮帶可用5噸起重滑翰)。再用拉緊工具把皮帶拉緊。4個拉緊工具要受力均勻，不然，膠接的皮帶在使用時會跑偏或接頭歪斜。皮帶的拉緊度應根據皮帶的長度、厚度及寬度決定。皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是最常見的故障：調整驅動滾筒與改向滾筒位置。同隔一定時同(豹20分鐘)再緊一次拉緊工具。尤其是鞍長較寬的皮帶，一般應緊2—3次。這樣，皮帶膠接后不致過度伸長。
