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              環(huán)保炭化爐廠生產(chǎn)基地“本信息長期有效”

              發(fā)布時(shí)間:2020-08-06 08:21  

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              環(huán)保炭化爐廠用途:

              1、該設(shè)備剛開始啟動(dòng)加溫時(shí),需要熱源加溫炭化爐。

              ①一種是采用反射爐產(chǎn)生的熱氣流來進(jìn)行燃燒炭化爐,達(dá)到升溫的目的。

              ②另一種是采用氣化爐裝置,把鋸末通過氣化爐點(diǎn)燃,氣化爐產(chǎn)生的可燃?xì)怏w來燃燒炭化爐,達(dá)到升溫的目的(氣化過的鋸末經(jīng)過炭化爐的碳粉輸出設(shè)備成為炭化過的碳粉,另外把可燃?xì)怏w通過焦油回收裝置進(jìn)行回收)。環(huán)保炭化爐廠

              2、炭化爐加溫到一定溫度時(shí),里面產(chǎn)生的可燃?xì)怏w通過粉塵分離器來進(jìn)行粉塵分離,粉塵分離后的可燃?xì)怏w再通過焦油回收裝置回收焦油(一般每生產(chǎn)一噸碳粉可得到200kg-30kg焦油)。

              3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后,這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作,初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

              4、環(huán)保炭化爐廠大概工作2-3個(gè)小時(shí)(時(shí)間溫度不同)后碳粉從爐內(nèi)流入冷凝器并從冷凝器流出,設(shè)備生產(chǎn)正常,可連續(xù)不間斷的下料。因此,此炭化爐稱為炭化爐。




              宇達(dá)連續(xù)式秸稈炭化機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué),設(shè)計(jì)合理,可連續(xù)化炭化生產(chǎn),,炭化產(chǎn)生的煙氣可回收利用,減少污染,為秸稈綜合利用提供了新設(shè)備,可在產(chǎn)秸稈地區(qū)推廣應(yīng)用。連續(xù)式秸稈炭化爐:是一種環(huán)保型炭化設(shè)備,屬于連續(xù)式環(huán)保炭化裝置,設(shè)備由氣化爐、分離器、凈化爐、引風(fēng)機(jī)、秸稈炭化主機(jī)、螺旋上料機(jī)、冷卻出料機(jī)等多部分組成的生產(chǎn)線,是以電機(jī)為動(dòng)力,以自身產(chǎn)生的燃?xì)鉃槿剂?點(diǎn)燃灶頭火焰加熱主機(jī)底部,秸桿在筒內(nèi)負(fù)壓干燥,正壓缺氧炭化。而要解決這個(gè)問題必須要建立在不斷引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上。

              本機(jī)采用了干餾炭化方式,充分利用在炭化過程中氣化爐產(chǎn)生的、氫氣等可燃?xì)怏w,通過煙氣凈化系統(tǒng)分離出焦油、木酸液得到純正的可燃?xì)怏w,再通過自配風(fēng)燃燒器充分燃燒,給高溫炭化管道加熱(溫度一般控制在600℃左右)。




              炭化爐設(shè)備是木炭機(jī)設(shè)備中關(guān)鍵設(shè)備之一,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中是后非常重要的環(huán)節(jié),所以,做好點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作,是確保木炭的前提。具體操作如下:

              一、用焦炭墊底

              1.用焦炭墊底(共需墊底焦炭60T,粒度大于25mm)。

              2.啟動(dòng)推焦機(jī),減速50轉(zhuǎn),通過機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備炭化爐的上煤系統(tǒng)給爐內(nèi)裝墊底焦,裝至高出花墻1米左右。

              3.入爐內(nèi)人工將焦炭推平。

              4.再次將焦炭推平,此時(shí)的焦炭高度應(yīng)和機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備炭化爐內(nèi)部花墻頂部平,或高出100mm~300mm。

              二、鋪容易著火的軟柴

              1.先在炭化爐外把軟柴捆好,裝入爐內(nèi)后把它們鋪在焦炭上,厚度為100左右,然后噴灑上柴油。

              2.注意,此時(shí)爐內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

              三、機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備炭化爐點(diǎn)火開路前的檢查

              1.出焦機(jī)、水封槽補(bǔ)滿水。

              2.接好點(diǎn)火電源線和開關(guān)。

              3.封好爐頂入孔。

              4.橋管上防爆蓋打開。

              5.煤氣風(fēng)機(jī)出入口閥門全開。

              6.回爐煤氣閥門關(guān)閉。

              7.煤氣放散旋捕器上面放空閥打開,烘干煤氣閥關(guān)閉。

              8.空氣總閥關(guān)閉。

              以上三大工序在機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備點(diǎn)火開爐生產(chǎn)前,一定要注意檢查到位。




                環(huán)保炭化爐廠具有一機(jī)兩用的功效,物料也可直接炭化,也可先制棒后炭化。

              1、按爐內(nèi)溶積有四立方、六立方、八立方爐子之分,原料出炭率百分之40—60以上,成品率百分之95以上。

              2、省工、省時(shí),一人可同時(shí)操作幾臺炭化爐,配用動(dòng)力1.5km(該動(dòng)力為風(fēng)機(jī)功率)。

              3、木材炭化設(shè)備和炭粉生產(chǎn)線都叫連續(xù)炭化爐,該設(shè)備還有氣化爐裝置,自產(chǎn)燃?xì)怏w可自用亦可回收。

              新型炭化爐突出2個(gè)優(yōu)勢:①環(huán)保優(yōu)勢:析出煤氣全部利用,燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放,無含氨的冷壓廢水排放。

              ②炭化時(shí)間:碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間很短。

              主要特點(diǎn):新型炭化爐的主要特點(diǎn):①生產(chǎn)的持續(xù)性。②密閉熄焦。③可控可調(diào)的碳化溫度。④高傳熱高耐磨的復(fù)合材料形成的碳化室。⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。



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