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發布時間：2020-12-29 11:23
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小吐出量雙液灌膠機威海灌膠機威海雙液灌膠機雙液灌注機
AB點膠機的技術參數
技術參數
1、設備型號： RC-FR50S2
2、計量方式： 活塞式計量泵
3、吐出量范圍： 30ml-292ml/shot
4、吐出量精度<3%
5、比率調整范圍: 100:100-100:5
6、比率精度<3%
7、原料粘度范圍: 1-150,000mpa.s(高粘度時可通過加熱來實現）
8、混合方式: 靜態混合/動態混合
9、清洗方式: 手動清洗/自動清洗
10、吐出閥: 雙液閥 FDV2-LWA-V閥
11、外形尺寸： 1300（L）x1400(W)x1850(H)mm
12、進料方式: 自動供料（真空吸引）
13、工件供料方式: 人工放料，人工取料
14、氣源: 0.5-0.7mpa
15、控制方式: PLC控制
點槽蓋膠自動點膠機威海蓄電池點膠機蓄電池點膠機蓄電池端蓋自動點膠機
設備性能（Features）
1、設別用途；用于蓄電池端蓋的自動點膠機
2、設備采用容積計量方式，吐膠精度高，而且吐膠量和吐膠速度都可觸摸屏直接設定
3、設備采用自動上料（真空吸料），自動調配比率，自動混合均勻，可節省人力，并保持車間干凈。
4、根據客戶的產品要求，吐膠頭數量可設定為2個、4個、6個、8個等
5、可增設自動上料和自動下料裝置，大大降低工人的勞動強度，提高自動化程度，節省更多人力
1、設備型號；RC-V30S-5000（雙頭半自動）
2、計量方式；活塞式計量泵
3、吐出量范圍；1-ml-50ml
4、吐出量精度；<3%
5、比率調整范圍；100:100-100:10
7、原料粘度范圍；1-150,000mpa.s
8、混合方式；靜態混合/動態混合
9、清洗方式；手動清洗/自動清洗
10、吐出閥；帶氣缸型
11、原料桶；10L-60L
12、進料方式；自動供料
13、工件供料方式；人工放料，人工取料
14、氣源；0.5-0.7mpa
15、輸入電源；AC380V 50HZ/2KW
16、控制方式；PLC控制
點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。
膠閥滴漏
此種情形經常發生予膠閥關畢以后。
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
錐形斜式針頭產生的背壓少， 液體流動順暢。
液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象， 預先排除液體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力， 應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.，出膠時間愈長出膠愈穩定。
流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。
管路若無需要應愈短愈好。
除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。
流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內. 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
膠水堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重復使用過的瞬間膠。應確保使用新鮮的瞬間膠。將管路以未含濕氣的Aceton bing tong徹底清洗過。 使用的空氣應確定完干燥且于廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效， 則應使用氮氣 ) 。
UV膠
UV膠即紫外線固化膠。
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠于壓力筒舊有的UV膠上。 先將原有UV膠放掉， 再膠UV膠倒入空的壓力筒 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。
針頭的選擇
AB點膠機，又稱AB雙液機，AB灌膠機，AB涂膠機，是一種專門用于點雙組份膠水的機器，同普通單液點膠機有著明顯的區別，首先AB點膠機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本膠，B料桶用于裝催化劑，當A膠遇到催化劑時，膠水才開始固化。其次，膠水是通過機器來實現自動混合，用于生產量比較大的產品點膠，由于AB料桶是分開的，是通過泵將膠水抽到混合管中，所以不用提心膠水在桶中發生固化。用普通的單液機來點雙組份的膠水，一般適用于量比較小的產品，需要人工將膠水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完膠水就固化了。先將原有UV膠放掉，再膠UV膠倒入空的壓力筒壓力筒內的UV膠往往經過一段時間后會產生氣泡而造成出膠不穩定。
