湖北催化燃燒價格全國發貨「濟南多成環保」

  催化燃燒設備是指在催化劑作用下燃燒的設備或設備。催化燃燒設備的工作原理是：借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分化為無毒的二氧化碳和水蒸汽。

   催化燃燒器電控制體系由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。詞條還舉例介紹了HC型系列有機氣體催化燃燒設備和LF-VC型直接催化分化氧化設備，以及催化燃燒設備運用中的不安全要素以及辦理辦法。

   可燃物在催化劑作用下燃燒與直接燃燒比較，催化燃燒溫度較低，燃燒比較。催化燃燒所用的催化劑為含有和金屬氧化物組成的物質。例如家用負載Pd或稀土化合物的催化燃氣灶，可減少尾氣中CO含量，提高熱效率。

   負載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500℃下，可將大多數有機化合物燃燒，脫臭凈化到化移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因而適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為質料的燃料電池、用或酒精為質料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如消除化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉化為N2氣。 選用適當的催化劑，運用有害氣體中的可燃物質在較低的溫度下分化、氧化的燃燒辦法。

下面，為您介紹一下催化燃燒設備設計原理：

    一、該設備設計原理新、用材特別、性能穩定、操作簡便、穩定、節能省力，無二次污染。設備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結構，裝填方便、便于替換;

    二、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優良的動力學性能。適合于大風量下使用;

    三、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑，阻力小，活性高。當蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃;

    四、耗電量小，由于床層阻力小，用不算高壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小，排風機功率見附表。催化燃燒時，需電加熱起動。物在催化床催化燃燒一開始，其燃燒熱可足以維持其反應所需溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右;

    五、吸附物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附循環，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉費用不算高，節能效果好。

催化燃燒機器設備廢氣處理方式關鍵包含三一部分吸附氣體全過程、脫附氣體全過程，催化燃燒全過程： 1、吸附氣體步驟運用活性炭的物理化學性能對VOC廢氣開展吸附，且蜂巢狀活性炭比表面大、吸附特點，將廢氣吸附到活性炭的細孔中，進而使氣體得到凈化處理，凈化處理后的氣體再利用離心風機排盡； 2、脫附氣體步驟當活性炭微孔板吸附飽和狀態時，將無法再開展吸附，這時運用催化反應床造成的高溫熱氣對活性炭開展脫附，活性炭微孔板中的物遇高溫后全自動擺脫活性炭，使活性炭； 3、脫附出來的物已被濃縮（濃度值較以前提升幾十倍）并被送進催化燃燒室開展催化燃燒，在金屬催化劑上在250～300℃開展催化反應，使其轉換為的CO2和H2O排出來，當廢氣濃度值做到2000PPm之上時，廢氣在催化劑床可保持起火，無需此外再次加溫，點燃后的廢氣一部分立即排到空氣，絕大部分熱氣旋被再度循環系統送到吸附床，用以對活性炭的脫附。那樣既能達到點燃和脫附所需能源，又能做到節能環保的目地，后的活性炭可用作下一次吸附。 該設施可選用雙供氣持續工作中，勞動量比較大時設2個吸附床更替轉換應用，一個催化燃燒室，先將廢氣經在其中一個活性炭吸附床對氣旋中的廢氣開展吸附，當活性炭快做到飽和狀態時吸附床兩邊的密閉式閘閥與此同時關掉，即終止吸附工作中，與此同時另一臺吸附床全自動開啟逐漸接任吸附工作中。這般至今兩部吸附床轉換運作可建立大勞動量的持續工作中，有時候為了能提升催化燃燒機器設備的使用期限，能夠在催化燃燒機器設備以前增設一臺預備處理機器設備，比如洗滌塔、干試過濾裝置或是除塵設備，這種設施能夠過慮廢氣中的粉塵及黏性成份。