蘇州斗輪堆取料機生產廠家信息推薦「千仞機械設備科技」

如今使用的自動取料機設備，在安裝基座上設置轉臺，安裝基座的上內端通過螺栓旋轉的電機固定，旋轉板通過滑輪安裝在安裝基座上，基座裝配已安裝，控制箱布置在一側，柱子用螺栓固定在轉盤的頂部，柱子的另一端用帶螺栓的機架安裝座固定，機架式座椅遠離立柱的側面采用螺栓式升降電機固定。按照這種取料方式重復取料時，需要設定供料段的長度需小于懸臂長度。現在按照取料機的定位裝置，紅外收發模塊，夾板和接收紅外模塊定位材料或放置材料定位，定位更，制造成本低，設備安裝調試簡單方便，控制箱用于編程和自動控制，設備的高度自動化使機器的使用，以更加智能和方便，并且使用成本低，目前涉及工程控制領域，尤其涉及斗輪取料機的控制方法和裝置，控制方法是控制斗輪取料機移除至少位置，該控制方法包括接收分配給取料機的斗輪。

　 臂式斗輪堆取料機主要由上部機構、旋轉平臺、行走機構、尾座機構、液壓系統、電氣系統、駕駛室和輔助設備等組成。

　　 它主要用于混合和取散裝物料，是集堆放、挖掘、裝載和運輸于一體的連續大型非標設備. 該設備在總體布置上具有以下特點:

　　（1）上部機構由斗輪機構、臂架、塔架結構、前后拉桿、配重臂和配重組成，位于斗輪機的上部，主要實現設備的旋轉和俯仰幅度，從而使斗輪堆垛機完成堆垛和取貨工作。

　　（2）采用無格式斗輪、梯形斗嘴和斗齒。

　　（3）考慮斗輪堆取料機的穩定性，采用三腿四支點門座，采用多輪小車，降低單個小車的輪壓，使小車的輪壓均勻. 同時，通過調整配重，整個設備的位于門座的圓形區域，以確保結構不會側向轉動。

　　（4）考慮斗輪堆取料機的橫向穩定性和平衡性，懸臂梁、拉桿、塔式鋼結構、液壓裝置、帶式輸送機和托輥等主要部件按斗輪縱向平面對稱布置，位于斗輪兩側。

　　（5）為了有效防止電機過載，當實際扭矩大于1時，回轉機構的驅動電機通過扭矩聯軸器與行星齒輪減速器連接. 當額定扭矩為4倍時，聯軸器分離，旋轉停止。

　   （6）采用固定式單尾車. 固定單尾車的車架寬度相對較大. 它可以方便地在上面布置電氣室、電纜筒、水箱等設備. 同時，它為后續維護人員提供了更大的工作空間。

　　（7）采用重錘張拉形式的張拉裝置，不受皮帶影響，可連續保持必要的張拉力。

斗輪堆取料機構主要由電動機、液力偶合器、減速器、滾子鏈聯軸器、齒輪、斗輪軸裝配、斗輪體、鏟斗及溜料倒料裝置等構成，通過銷輪銷具傳動實現斗輪回轉。斗輪堆取料機的驅動裝置采用機械傳動方式，且設置液力式超力保護裝置，斗輪挖掘力根據現場實際條件及有關規范綜合確定。斗輪堆取料機電氣設備安裝：1、斗輪堆取料機電氣設備安裝必須符合GBJ232的有關規定。斗輪堆取料機的斗輪有三種形式：有格式、無格式和半格式。

旋轉分層取料。斗輪取料機在工作過程中，根據實際現場的散料堆放高度又可以分為分段和不分段兩種工作方式。

   分層分段取料作業。在取料開始時，根據散料的布置由司機控制取料機的行走、旋轉和俯仰機構達到散料的層。然后通過依靠旋轉進行取料工作，當達到旋轉機構的旋轉極限時，行走機構繼續行走一個進給量，根據設定的旋轉次數取完上層時進行換層操作。取料機制止：事情完后,首先把大車,小車,鉗桿操作到先前的位置,然后再關失液壓開關,再關失電源總開關。這種作業的旋轉角度是由物料的安息角和層數來控制的。俯仰的高度由層數決定，行走機構由進給量決定。按照這種取料方式重復取料時，需要設定供料段的長度需小于懸臂長度。