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發布時間：2021-01-05 22:27
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散熱器生產及使用
散熱器的整體結構是由外觀的架構、流動性空氣的三排相交叉式列舉的翅片管構成。散熱翅片管盤繞的翅片-----裝卸繞片法，擴大導熱管散熱總面積的幾十倍。再開展表層熱鍍鋅解決，散熱翅片與散熱管表面廣并且密不可分，不僅導熱性能好并且平穩而且抗腐蝕。蒸氣或高溫流水經鋼管以內，發熱量根據金屬材料熱傳導的特點，發熱量由緊繞在鋼管上的翅片傳輸給片面性的空氣，超過加溫空氣，減少鋼管內的溫度。用于加熱爐推遲的余熱回收利用，印染廠制造行業的減少染燙機器設備溫度，食品類風干制造行業的散熱推動干躁防水的實際效果，還普遍用于一藥化工廠紡織品裝飾建材造紙工業木業加工廠煉鐵車胎這些制造行業行業。
翅片管散熱器是汽體與液體換熱器中應用很是為普遍的一種熱力設備。他根據在一般的基管上添翅片大到明顯的熱傳導目地。行政機關能夠用鋼管、不銹鋼鋼管、空調銅管這些。翅片還可以用鋼、不銹鋼板、銅、鋁這些材料。一般用于加溫或制冷空氣，具備結構緊湊企業傳熱總面積大等特性。
1、按結構型式分類
從結構型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型，其他型式均為這兩類的發展和變形，例如大螺旋角翅片管接近縱向，小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、矩形和針形。此外，翅片可設置在管外，稱外翅片管;也可設置在管內，稱內翅片管或內外兼有。
2、按制造工藝分類
按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、焊接翅片管、高頻焊翅片管和機械連接翅片管。
(1)整體翅片管，由鑄造、機械加工或軋制而成，翅片與管子為一整體。
(2)焊接翅片管，使用釬焊或惰性氣體保護焊等工藝制造。現代焊接技術可使不同材料的翅片連接在一起，并能將翅片管制造得簡單、經濟，具有較好的傳熱及機械性能，已被廣泛應用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱，甚至會引起斷裂，因此在生產這類翅片管時必須保證焊接工藝質量。
(3)高頻焊翅片管，利用高頻發生器產生的高頻電感應，使管子表面與翅片接觸處產生高溫，在10μm
左右的深度范圍內使兩者溶化，再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑，也無焊料，制造簡單，生產率高，傳熱及機械性能優良。這是為理想的一類翅片管，正為廣大用戶認識和采用。
(4)機械連接翅片管，通常有繞片式、鑲嵌式、套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單，把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端，借管子轉動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁，另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、鋼帶或者鋁帶。
翅片管散熱器（簡稱散熱器，又名散熱排管、空氣加熱器、空氣熱交換器）：是以冷媒冷卻空氣，或以熱媒加熱空氣，或以冷水回收空氣余熱，等換熱裝置中的主要設備。通入高溫水，蒸汽或高溫導熱油可以加熱空氣，通入鹽水或低溫水冷卻空氣。?
散熱器可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、冶金、涂裝等各種行業中的熱風采暖、空調、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。?采暖散熱器：是散熱器應用之一，包括暖風機、暖氣片。???
翅片管散熱器結構：散熱排管、進出總管、框架。?
分類
工藝、特性
工作溫度
直繞式翅片管
采用強力纏繞工藝，管片結合緊密，片距均勻，褶皺小，不易積灰。
120℃
L型翅片管
采用纏繞工藝，生產，片距均勻，傳熱性好，翅化比高，基管可以得到保護不受空氣侵蝕。
230℃
熱鍍鋅翅片管
在直繞式翅片管基礎上，采用熱鍍鋅工藝，管片結合緊密，片距均勻，褶皺小，不易積灰，翅片牢固，傳熱快。
200℃
磷銅釬焊翅片管
在直繞式翅片管基礎上，采用磷銅釬焊工藝，銅管-銅片焊接牢固，焊接率100%，無接觸熱阻，傳熱量大，可在高溫工況下長期使用。
550℃
高頻焊翅片管
在直繞式翅片管基礎上，采用高頻焊工藝，管片焊接率高，接觸熱阻小，褶皺小，不易積灰，可對碳鋼及不銹鋼等金屬進行焊接。
600℃
鎳基滲層釬焊翅片管
在直繞式翅片管基礎上，采用釬焊工藝，焊著率100%，傳熱性能好，不存在接觸熱阻，管片接合力強，耐振動和沖擊，鎳基釬焊可焊接不同的材料，滲層致密，不起皮，表面硬度高，能在高溫，高流速腐蝕性介質沖刷下長期使用。
發電廠冷凝器，管外是水蒸汽的凝結，管內走水。兩側的換熱系數都很高，一般情況下，無需采用翅片管。 構造和工作原理
翅片管由基管和翅片組合而成，基管通常為圓管，也有扁平管和橢圓管。
管內、外流體通過管壁及翅片進行熱交換，由于翅片擴大了傳熱面積，使換熱得以改善。翅片類型多種多樣，翅片可以各自加在每根單管上，也可以同時與數根管子相連接
構造 由多支翅片管按一定規律排列起來而組成的換熱單元叫翅片管束（Finned Tube Bundle）. 一個翅片管換熱器可以由一個或多個翅片管束組成。
對翅片管束的了解有助于翅片管換熱器的設計和應用。
