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發布時間:2021-09-11 20:33  
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直接驅動電機的重要性
在電氣傳動工程領域里顯示出明顯地轉向直驅傳動系統的趨勢。 一方面,由于能源成本在成本結構中的作用越來越重要,所以現在的企業在生產過程中都更加重視能源效率以保持競爭力;另一方面,他們都面臨著在動態性能和生產力之間保持平衡的挑戰。直接驅動系統是解決這個問題的理想之選。
變速箱、同步帶、滑輪或絲杠等這些機械傳動也同時會引起齒隙、機械損失和令人反感的噪音,降低機器性能,增加機器尺寸和重量。這種復雜的機械結構不僅導致較低的傳動性能,還為系統的安裝調試和使用帶來諸多不便。
直接驅動電機
直接驅動系統省去了很多組件與傳動部件,簡化了整體機械設計,使整個系統非常緊湊。直接驅動系統擁有高精度、高可靠性的特點,重要的是不需要維護。沒有皮帶或齒輪箱等機械動力傳動部件,只需要電機和螺栓即可安裝。這樣一來,不僅讓機械制造商的設備制造更加容易,也使得終端用戶的應用集成更加簡單。直接驅動就是在驅動系統控制下,將直驅電機(力矩或直線)直接連接到負載上,實現對負載的直接驅動。
直接驅動電機的特性
精度和重復性精度更高:直接驅動系統由于沒有額外的機械部件,可以將機械誤差降到較低,從而提高之后的定位精度。
設計緊湊:直接驅動系統消除了復雜的傳動結構而省去大量空間占用,整個系統非常緊湊。
無需慣量匹配:帶有機械傳動的伺服系統往往需要進行慣量匹配,而直驅電機與負載是直接相連著的,所以在使用直驅電機的時候幾乎不需要進行慣量匹配。
更安靜:由于沒有額外機械傳動部件運轉帶來的噪音,采用直驅電機設備的噪音將得以顯著降低。
直接驅動電機技術特點
直接驅動就是在驅動系統控制下將直驅電機(直線電機或力矩電機)直接連接到負載上,實現對負載的直接驅動。采用此種結構,所有機械傳動部件(滾珠絲杠副、齒條與齒輪、傳動皮帶/皮帶輪以及齒輪箱等)均被取消,消除了由機械傳動帶來的反向間隙、柔度以及與之相關的其它問題。直驅電機包括直驅式直線電機(DDL)和直驅式旋轉電機(DDR)