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發布時間:2021-09-05 20:57  
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撕碎機刀片詳情
撕碎機目前已成為再生資源機械行業爭先制造的主要產品,其功率大,出產率同比傳統粉碎機大大提升,撕碎機作為粉碎機發展的升級替代產品,其在垃圾撕碎粉碎中的效率也十分的驚人。如:木材,輪胎,塑料,薄膜,電路板等不同行業的工業原料垃圾,都可以用撕碎機來進行撕碎。
這樣就對撕碎機刀片有著非常高的要求,刀片材質的選用上,馬鞍山聯冠秉承蕞嚴格選料標準,所選用的材料均為寶鋼、撫順鋼鐵和西寧特鋼的鋼材。常用的:SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15 等等。在刀片的硬度上要求也很苛刻,生產的撕碎機刀片均使用先進熱處理設備,真空熱處理、滲碳熱處理和氮化熱處理等多種熱處理方式,讓刀具的材質和硬度都能滿足用戶的要求。
產品詳細描述
●材質: SKD11、Cr12MoV , 6CrSi、9CrSi , Gr18 , Gr15
●規格:常規規格,現貨供應,非標可按照圖紙定制生產;
●特點:選料嚴格,工藝先進,高精度,高耐磨;
●適用范圍:木材,輪胎,塑料,薄膜,電路板等不同行業的工業原料垃圾;

使用撕碎機刀片的注意事項
撕碎機是一臺機械設備,對于加工材料有一定程度的危險,因為該設備的主要部分是刀片。 如果操作者在使用過程中操作不當,很可能會發生意想不到的情況。 需要注意。 另外,由于撕碎機刀片一直在工作,刀片磨損比較嚴重,因此在日常使用中需要注意維護。 以下聯冠小編將告訴您有關撕碎機刀片的預防措施和維護技巧。 讓我們來看看。
1.在開始試運行之前,必須嚴格檢查機器各部分的安裝是否符合要求,螺釘和螺栓是否松動,是否用手輕輕地拉動皮帶進行試旋轉,以及 對外殼是否有影響。 同時檢查旋轉方向,嚴禁擠壓易然易暴物品,以免發生事故。
2.在生產過程中,應均勻存放物料,以確保破碎質量和正常生產。 嚴格禁止電動機過載,以確保機器正常運行。
3.除了經常檢查各個零件的緊固和松動之外,還應更加注意檢查磨損零件的磨損。 如果磨損嚴重,應及時更換,以免損壞主要部件。 并采取必要的防火措施。
4.由于速度高,除了正確牢固的安裝外,還應保持良好的潤滑以保持機器正常運行。 正常情況下,軸承溫度不超過正常的70度。 每周一次將黃油和二硫化鉬添加到主體的軸承中,高速黃油更好。

撕碎機刀片的特性
力量和寬容
為了使撕碎機刀片接受大量壓力并在粉碎過程中經常發生的沖擊和感覺下操作而沒有碎裂和,機械刀片數據需要具有令人滿意的強度和耐久性。
耐熱性
耐熱性是測量撕碎機刀片的粉碎機功能的重要點。 這意味著撕碎機刀片在高溫條件下具有良好的硬度,耐磨性和強度。撕碎機刀片還應具有在高溫下化的能力以及優異的抗粘合性和抗分散性。
熱物理功能和抗熱沖擊性
撕碎機刀片的導熱性越好,粉碎越簡單,這有助于降低粉碎溫度。

眾所周知,輪胎是可回收材料,許多回收工廠可以使用輪胎撕碎機處理相關的廢輪胎以進行回收。那么廢舊輪胎行業適合什么材料的撕碎機刀片呢?
除了主要的橡膠材料外,輪胎內部還有鋼絲。因此,對刀片材料的要求很高,該工具還需要能夠切割部分導線,這就是為什么該行業的客戶可使用的材料為H13、6CrW2Si和Cr12MoV。Cr12MoV是一種熱作模具鋼,由于該材料經過了洛氏硬度真空熱處理,因此具有良好的韌性,并且在切割鋼絲時不會塌陷。
當然,您也可以選擇6CrW2Si材料和H13材料撕碎機刀片,前者是高合金工具鋼,回火后,材料的硬度與H13相同,韌性更好。后者是硬度非常高的冷作模具鋼,洛氏硬度高達60,這樣,無論使用多長時間,都可以將其切斷,并且仍然可以保持鋒利。
