江門坐標磨加工常用解決方案「土田精密模具」

坐標磨床是以消除材料的熱處理變形為目的發展起來的機床，它可以磨削孔距精度很高的孔以及各種輪廓形狀。該機床設有精密坐標機構，砂輪架和工作臺各移動部分裝有數據裝置，可以顯示其移動量的大小。

　　坐標磨床除能磨削圓柱孔外，還可磨削圓弧內外表面和圓錐孔等，主要用于加工淬硬工件、沖模和壓模等。結構組成坐標的主機，其主要是由床身、車頭、車尾、磨頭及傳動吸塵裝置等組成的。在磨頭上安裝插磨附件，使砂輪軸線處于水平位置，砂輪不作行星運動而只作上下往復運動，可進行類似于插削形式的磨削，以加工內齒圈、分度板和凸輪等。隨著數字控制技術的應用，坐標磨床已能磨削各種成形表面。

　　磨床精度對加工精度的影響有多大

　　磨床的幾何精度、剛度、熱變形、運動穩定性和抗振性等，將對工件的加工精度直接產生影響。

　　磨床的幾何精度

　　是指不承受負荷的情況下，各部件的運動精度和相互位置精度。坐標磨床與內圓和無心磨床之間的區分坐標磨床，其主要是用來進行外表面和軸肩端面的加工，具體來講的話，是一些圓柱形及圓錐形外表面的加工。把機床制造得是不可能的，總有不可避免或多或少的誤差存在。這種誤差將在工件加工時不同程度反映到工件上來，而影響其工件的加工精度。一般有主軸的徑向跳動和軸向竄動，工作臺等運動部件移動的直線度，工作部件的相互位置誤差和傳動誤差等。

　　什么是坐標磨床

　　磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面的機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉為主運動，工件或磨具的移動為進給運動，其應用廣泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種：

　　(1)外圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內圓磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。

　　(3)座標磨床：具有精密座標定位裝置的內圓磨床。

　　(4)無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承在導輪和托架之間，由導輪驅動工件旋轉，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。

　　(5)平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。

　　(6)砂帶磨床：用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

　　(7)珩磨機：用于珩磨工件各種表面的磨床。

　　坐標磨床加工有哪些突出的技術優勢?

　　1.操作簡潔，修理方便

　　坐標磨床

　　裝備自動操控體系，可實現遠程操控，操作簡潔；經過檢修油缸，翻滾動臂，可方便快捷替換輥套、襯板，削減公司停機丟失。

　　2.商品質量安穩易檢測

　　商品的化學成分安穩、顆粒級配均齊，有利于煅燒。物料在立磨內逗留的時刻僅2~3min，而在球磨機內則要15~20min。所以立磨商品的化學成分及細度能夠很快被測定和校對。

　　3.磨損小，利用率高

　　因為坐標磨加工運轉中磨輥和磨盤沒有金屬間的直接觸摸，磨損小，單位商品金屬消耗量通常為5~10g/t。