凈水活性炭濾料價(jià)格合理 唐山晨暉炭業(yè)

凈水活性炭濾料是由石墨微晶、單一平面網(wǎng)狀碳和無(wú)定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分。活性炭的微晶結(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達(dá)2000 ℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則，可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)，其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征。活性炭的孔徑分布范圍很寬，從小于1nm到數(shù)千nm。有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類：孔徑小于2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大于50nm為大孔。凈水活性炭濾料中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進(jìn)入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對(duì)壓力下產(chǎn)生毛細(xì)管凝聚。大孔比表面積一般不超過(guò)0.5m2/g，僅僅是吸附質(zhì)分子到達(dá)微孔和中孔的通道，對(duì)吸附過(guò)程影響不大。

 凈水活性炭濾料按材質(zhì)可分為木質(zhì)活性炭、煤質(zhì)活性炭、椰殼活性炭、果殼活性炭等。凈水活性炭濾料是一種多孔類的含碳性物質(zhì)，而該種材料具備著豐富的孔徑結(jié)構(gòu)能夠有效的吸附空氣之中的微生物和細(xì)菌，而在這種材料的使用過(guò)程中，電力、空氣凈化和污水處理等諸多的環(huán)境之中都得到了良好的應(yīng)用，活性炭濾料與傳統(tǒng)濾料相比的突出優(yōu)勢(shì)：性炭濾料處理程度高，城市污水用活性炭進(jìn)行深度處理后，BOD可降低99%，TOC可降到1～3mg/L。活性炭濾料適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)水量及有機(jī)物負(fù)荷的變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性能，可穩(wěn)定的處理效果。活性炭濾料應(yīng)用范圍廣，對(duì)廢水中絕大多數(shù)有機(jī)物都有效，包括微生物難于降解的有機(jī)物。活性炭濾料粒狀炭可進(jìn)行再生重復(fù)使用，被吸附的有機(jī)物在再生中被燒掉，不產(chǎn)生污泥。活性炭濾料可回收有用物質(zhì)，例如用活性炭處理含酚廢水，用堿再生吸附飽和的活性炭，可以回收酚鈉鹽。設(shè)備簡(jiǎn)單、通常活性炭濾料多裝填在濾罐和濾池中使用，管理方便。

吸附是一種物質(zhì)附著在另一種物質(zhì)表面上的緩慢作用過(guò)程。吸附是一種界面現(xiàn)象，其與表面張力、表面能的變化有關(guān)。引起吸附的推動(dòng)能力有兩種，一種是溶劑水對(duì)疏水物質(zhì)的排斥力，另一種是固體對(duì)溶質(zhì)的親和吸引力。廢水處理中的吸附，多數(shù)是這兩種力綜合作用的結(jié)果。活性炭的比表面積和孔隙結(jié)構(gòu)直接影響其吸附能力，在選擇活性炭時(shí)，應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)確定。對(duì)印染廢水宜選擇過(guò)渡孔發(fā)達(dá)的炭種。此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附質(zhì)分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附；吸附質(zhì)濃度對(duì)活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內(nèi)，吸附量是隨吸附質(zhì)濃度的增大而增加的。另外，水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少，隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利于活性炭的吸附。凈水活性炭濾料脫附是吸附的逆過(guò)程。是使已被吸附的組分達(dá)到飽和從吸附劑中析出，吸附劑得以再生的操作過(guò)程。即被吸附于界面的物質(zhì)在一定條件下，逃逸界面重新進(jìn)入體相的過(guò)程，也稱解吸。活性炭再生是吸附飽和的活性炭通過(guò)一定條件處理后再次活化。活性炭在環(huán)境保護(hù)，工業(yè)與民用方面己被大量使用，并且取得了相當(dāng)?shù)某尚В欢钚蕴吭谖斤柡捅桓鼡Q后，使用活性炭吸附是一個(gè)物理過(guò)程，因此還可以采用高溫蒸汽將使用過(guò)的活性炭?jī)?nèi)之雜質(zhì)進(jìn)行脫附，并使其恢復(fù)原有之活性，以達(dá)到重復(fù)使用的目的，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。再生后的活性炭其用途仍可連續(xù)重復(fù)使用及再生。活性炭再生是吸附飽和的活性炭通過(guò)一定條件處理后再次活化。