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發布時間：2020-12-30 06:18
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雙金屬帶鋸條齒形分類：
目前，雙金屬帶鋸條生產廠家和用戶對于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統一，但每種叫法都有它的道理，有的按照齒形功能起名（如管齒、抗拉齒）；有的按照齒形的幾何形狀命名（如直齒、龜背齒、鷹嘴齒）
齒形名稱的規定：
上面雙金屬帶鋸條“規格表”中標明的“匹配齒形”欄目中的表達式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達式中的數字表示1英寸（25.4mm）長度內所含有的齒數。對于“等齒”如：3、4、6齒，分別表示1英寸長度內含有3、4、6個鋸齒，將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。機用鋸條成品加工流程1、把鋸條剪成需要的長度，常用的鋸條長度有3050、3152、3505mm、4115、4650等等。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達式。如2/3齒形，是多個齒距組合成一個“循環齒距”，其中齒距為2齒齒距（12.7mm）,齒距為3齒齒距（8.4mm）。其余還有過度齒，過度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。以此類推，構成了多種“等齒”和“變齒”齒形。
鋸條、鋸板有彎，起波浪：
① 主要原因是鋸條生產不合格；② 齒距和角度與所鋸的木材不相符；③ 鋸條不鋒利；④ 鋸夾子更換或調整。
鋸木頭有嗒嗒聲：鋸條前角過大，切削量過大，調整磨齒機磨齒的角度，把前角重新修磨。
鋸木頭粗糙：前角過大，齒距過大，鋸條的生產設備不精，誤差大。
鋸木頭冒煙：齒距過小，角度不符，木屑排不出來，木屑與鋸條嚴重擠壓摩擦造成。
我們常說的鋸條分為單金屬帶鋸條、雙金屬帶鋸條；單金屬帶鋸條由于紅硬性不佳，耐磨性差，不適合批量加工生產工件的需要。雙金屬帶鋸條在現有的鋼材鋸切加工市場被廣泛使用, 它由背材齒材的不同組合，通過電子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成雙金屬帶鋸條。另外一方面，空心管材切割時所接觸的截面不均勻，雙金屬帶鋸條可接觸的面積會突然變化，如果用標準齒形帶鋸條在正常切削率下容易拉齒，抗拉齒的雙金屬帶鋸條，齒形設計上比較特別，采用正角度齒形齒尖是平的，能夠有效解決上述問題，很好的延長了使用壽命。齒部材料主要包括M42、M51，其他粉末高速鋼，不同的齒材和背材搭配不同，針對的加工對象也有所不同。
敬請客戶在使用雙金屬帶鋸條中注意以下方面：
1、正確地“磨合”新鋸條，磨合是通過齒部的自然磨損，消除毛刺使帶鋸條進入正常切割狀態。
2、正確選擇合適濃度的切削液，并保證冷卻系統穩定可靠，這樣可以有效冷卻和潤滑，從而保證雙金屬帶鋸條的正常使用壽命。
鋸刃為危險物品，要十分注意：在解開帶鋸條時會有彈開的危險，在解開鋸帶、安裝及拆卸時請戴上皮革手套，更換雙金屬帶鋸條時一定要切斷鋸床的主電源，請將被鋸工件固定牢，不允許用手觸碰轉動中的帶鋸條，請認真閱讀所使用鋸床的說明書，做到正確使用，新鋸條安裝后進行充分的磨合期切削，請按被鋸工件特點，注入足夠的切削液處理使用完畢后的鋸刃要十分注意，不可任意放置
