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高壓電機定子槽楔松脫、端部綁扎不良的故障檢修方法：制造廠為了加快嵌線速度，把應該使2個線圈相互綁扎的端部墊塊改成嵌線前單個綁扎，兩道墊塊綁扎的改為一道。在大型高壓電機維修中當額定電壓不高時，絕緣的損壞主要表現為長期工作條件下的熱老化，如變脆、喪失機械強度等。這樣的結構中端部線圈不能成為一個整體，在電機起動或運行中發生位移和振動，使絕緣磨損，嚴重者端部線圈與護圈的接觸處絕緣被全部磨去而露銅。所以繞組端部伸出鐵心外長度超過250mm應加兩道墊塊NCL，并且應綁扎牢固。

高壓電機轉子銅條開焊斷裂點查找及檢修方法：

(1)分解電機抽出轉子。

(2)用手錘輕敲銅條，經過外觀仔細檢查即可找出斷裂處。

(3)在銅條的斷裂處用拋光機或三角銼打成坡口。

(4)用耐火材料保護好鐵心，以防止被火烤傷。

(5)用銅焊焊接坡口，焊到高于坡口面為止。

(6)銼平焊界處，然后砂光焊界面。

(7)加強絕緣，涂上絕緣漆，用熱風吹干。

(8)撤除耐火材料，檢查無遺留物后用高壓風吹掃轉子。

(9)重新裝配電機并緊固各部螺絲后試車。

直流電機維修前要做以下的準備：

1、拆除與電機連接的所有外部聯接線，用500 V兆歐表測量電機各繞組對機殼的絕緣電阻，若小于0．5 M12，則需要進行干燥處理。

2、檢查刷桿座的裝配位置是否在標志的位置上，并檢查其固定是否牢固。并且檢查換向器表面是否光潔，如發現機械損傷、變形或火花灼痕，應按照“換向器的維護保養”一節中所介紹的方法進行處理。

3、清除電機內部的污垢和雜物，并用干燥的、小于2個大氣壓的壓縮空氣或手風箱(俗稱皮老虎)吹凈內部的灰塵。為了防止碰傷繞組的絕緣，不要使用金屬噴嘴。并檢查各部分接線是否正確，接觸是否良好。

4、用手扳動轉子，觀察其轉動是否靈活，特別要注意定、轉子是否相擦。并檢查電刷的磨損、壓力、接觸面積以及電刷與刷盒的配合等情況。