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發(fā)布時(shí)間:2020-12-26 15:36  
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性能:具有高度的化學(xué)穩(wěn)定性,是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能最‘l好的一種[1] 。一般采用MgO、CaO、ZnO、PbO、二鹽基亞磷酸鉛,其用量一般在5~10份。26型氟橡膠耐石油基油類、雙酯類油、硅醚類油、硅酸類油,耐無機(jī)酸,耐多數(shù)的有機(jī)、無機(jī)溶劑、藥品等,僅不耐低分子的酮、醚、酯,不耐胺、氨、氫l氟酸、氯磺l酸、磷l酸類液壓油。23型氟膠的介質(zhì)性能與26型相似,且更有獨(dú)特之處,它耐強(qiáng)氧化性的無機(jī)酸如發(fā)煙l硝l酸、濃硫l’酸性能比26型好,在室溫下98%的HNO3中浸漬27天它的體積膨脹僅為13%~15%。


國產(chǎn)26型氟橡膠相當(dāng)于美國杜邦的VitonA,246型氟橡膠相當(dāng)于美國杜邦的VitonB。氟膠板的硫化劑是使氟橡膠產(chǎn)生一定程度的交聯(lián),使其具有良好的使用性能。氟膠板硫化可以采用親核試劑的離子加成機(jī)理進(jìn)行,也可以以過氧化物或射線以自由基機(jī)理進(jìn)行。在300℃×100小時(shí)空氣熱老化后的26-41的物性與300℃×100小時(shí)熱空氣老化后246型的性能相當(dāng),其扯斷伸長率可保持在100‘%左右,硬度90~95度。氟膠板的硫化劑與其它橡膠板所使用的硫化劑不同。選用胺類化合物(1#、3#硫化劑)硫化氟橡膠,可以解決一般產(chǎn)品的要求;采用2#硫化劑,可以解決膠漿的加工。在氟橡膠密封制品中,為使其有較小的壓縮變形值,應(yīng)優(yōu)先選用酚類化合物作為硫化劑。如對(duì)苯S二酚、雙酚A、雙酚AF等,并配用相應(yīng)的促進(jìn)劑,以適合高層次的性能要求。在解決腐蝕介質(zhì)的抗耐性上,建議采用過氧化物硫化氟橡膠。

物理和機(jī)械性能
隨硫化配方和硫化條件的改變,氟橡膠的物理機(jī)械性能可在較大范圍內(nèi)調(diào)整。
(1)氟碳類氟橡膠的拉伸強(qiáng)度較大,一般為10~30MPa,而諸如氟硅橡膠、羧基亞硝基氟橡膠、氟化磷腈橡膠、聚酯類氟橡膠等的拉伸強(qiáng)度低些,一般為7~10MPa,前者的拉斷伸長率為150%~300%,后者可達(dá)500%以上;
(2)氟橡膠的邵爾A硬度較高,這是其分子剛性較大所決定的。其硫化膠邵氏硬度一般都在60以上,常用的硫化膠(制品)硬度為70~85,氟硅橡膠等稍低,在50以上。
(3)氟橡膠的耐磨性良好,但其導(dǎo)熱系數(shù)較小,用作動(dòng)密封件時(shí)要適當(dāng)注意,如采用導(dǎo)熱填料或冷卻等措施。