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發布時間:2021-10-17 07:09  
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數控機床主軸故障維修:數控機床的主軸驅動系統也就是主傳動系統,它的性能直接決定了加工工件的表面質量,它結構復雜,機、電、氣聯動,故障率較高,它的可靠性將直接影響數控機床的安全和生產率。因此,在數控機床的維修和維護中,主軸驅動系統顯得很重要。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”。電主軸,又稱內裝式電機主軸單元,其主要特征是將電機內置于主軸內部直接驅動主軸,實現電機、主軸一體化的功能。
高速機床的核心部件是高速電主軸,它將機床主軸與驅動電機合二為一,即將主軸電機的定子、轉子直接裝入主軸組件內部,也被稱為內裝式電主軸,其間不再使用皮帶或齒輪傳動副,從而實現機床主軸系統的“零傳動”。高速電主軸的結構緊湊、重量輕、慣性小、響應特性好,并可減少主軸振動和噪聲,是高速機床主軸單元的理想結構。機床主軸由內裝式電動機直接驅動,從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零,實現了機床的“零傳動”。車床主軸軸承的四種結構:數控機床主軸軸承基本上限定在角接觸球軸承、圓柱滾子軸承、雙向推力角接觸球軸承和圓錐滾子軸承等四種結構類型。
電主軸,又稱內裝式電機主軸單元,其主要特征是將電機內置于主軸內部直接驅動主軸,實現電機、主軸一體化的功能。是省略齒輪傳動、變速裝置(如皮帶、聯軸節)等中間傳動件的直接驅動方式。
電主軸一開始是用在軸承行業。軸承套圈加工過程中,內表面磨削工序中,砂輪直徑以及電主軸軸伸端直徑均受工件內孔尺寸限制,為取得較好的表面光潔度,需要選擇適宜磨削線速度,普通砂輪33-40米/秒,高速砂輪42-50米/秒。因此磨削直徑越小的內孔,需要砂輪主軸的轉速越高。皮帶主軸不能在超過20000轉/秒的速度下穩定工作,必須選用電主軸。如何維護保養電主軸:1)操作員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉子端和電機接線端子上的廢屑,防止廢屑在轉子端和接線端子上堆積,以此避免廢屑進入軸承,加速高速軸承的磨損。