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pe吹膜的工程包括加熱、牽引、收卷過程，加熱又分為5個區。

一、二、三區為加熱區（預熱），溫度逐漸升高，對于溫度的控制很重要，過低不易出料，溫度過高容易改性、變身。以80吹膜機為例，一區較低約170℃，后面兩區較高。

四區（三通區）也作為加熱區，主要有一張過濾網，可以過濾和防止原料中的雜質進入五區，吹制的pe薄膜的透明性，光滑度就是有過濾網決定的，過濾網目數大（網空就小）過濾的較細致，制作的薄膜越光滑，但目數過小，又會造成原料的滯留。

五區出料區，這一環節很重要，對于溫度和流量需要嚴格把控，整個升溫過程合適度要根據出料口情來控制，過高過低都影響薄膜的成型，五區配有鼓風機，加速薄膜的成型，同時膜口膜厚薄不均勻定要通過膜頭縲絲來調節。

如何正確關閉吹膜機

1、待各溫度控制表的溫度降到135℃以下后，再停止擠出機的運轉，關掉上下牽引和收卷開關。切斷電源開關，關閉壓縮空氣開關。

2、把收卷軸上的薄膜卸下、過磅、包裝和入庫。

3、清理各臺擠出機的剩料，把地面、設備的衛生清掃干凈。

正確關機可以延長pe吹膜機的使用壽命。

莒縣景琪塑料機械廠經營范圍：吹膜機、塑料吹塑機、塑料機械、印刷設備、包裝設備，我們有好的產品和專業的團隊，盡全力做到讓所有客戶滿意。

使用吹膜機之前的檢查

1、檢查本機組加熱系統和測溫系統完好。

2、檢查下料內不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。

3、檢查和加好減速箱，空壓機內的潤滑油，檢查各機械傳動部件的潤滑情況。

4、吹膜機開機過程中，無關人員應離開，要防止物料局部過熱沖出灼傷，要防止皮帶和混筒扎傷，要防止頭發、衣物被卷取進去。

1.相比電阻加熱，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率增加。

2.相比電阻加熱，電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。

3.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時間。

4.相比電阻加熱，電磁加熱器的加熱速度快，生產效率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需求造成的電能損耗。