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              發布時間:2021-09-05 08:36  

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              8)減少鐵前各工序變料

              鐵前各工序的每一次變料都會給高爐帶來不同程度的波動,在生產組織管理時,應盡量用長遠的眼光組織各工序在一定時期內不變料,變料后應做好技術跟蹤與服務工作,對變料后引起的爐況波動做提前判斷、事先預防。高爐結瘤事故是爐況失常的綜合體現,避免小 的爐況波動,就會有效地防止其產生的根基,也會贏得高爐操作的主動權,達到高爐操作的預期效果。 


              二、防毒措施安全檢查

              1、生產裝置應密封化、管道化,防止有毒物質泄漏、外逸;

              2、生產過程機械化、程序化和自動控制使作業人員不接觸或少接觸有毒物質,防止誤操作造成事故;

              3、受技術、經濟條件限制,仍然存在有毒物質逸散且自然通風不能滿足要求時,應設置必要的機械通風;

              4、對排出的有毒氣體、液體、固體應經過相應的凈化裝置處理,以達到環境保護排放標準;

              5、對有毒物質泄漏可能造成重大事故的設備和工作場所,必須設置可靠的事故處理裝置和應急防護裝置;

              6、根據有毒物質的性質、有毒作業的特點和防護要求,在有毒作業環境中應配置事故柜、急救箱和個體防護裝置;

              7、針對缺氧危險工作環境以及發生缺氧窒息和窒息的原因,應配備通風換氣設備和搶救器具;

              8、有缺氧、窒息危險的工作場所,應在醒目處設置警示標志。




              (3)頂爐裝料系統。通常采用鐘式向高爐裝料。鐘式裝料以大鐘為中心,有大鐘、料斗、大小鐘開閉驅動設備、探尺、旋轉布料等裝置組成。采用高壓操作必須設置均壓排壓裝置。做好各裝置之間的密封,特別是高壓操作時,密封不良不僅使裝置的部件受到煤氣沖刷,縮短使用壽命,甚至會出現大鐘掉到爐內的事故。料鐘的開閉必須遵守安全程序。為此,有關設備之間必須連鎖,以防止人為的失誤。