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發(fā)布時間：2021-08-16 14:13
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如何區(qū)分普通電機和變頻電機?
如何區(qū)分普通電機和變頻電機？
普通電機和變頻電機結構上的區(qū)別
（1）絕緣等級要求更高
一般變頻電機的絕緣等級為F級或更高，加強對地絕緣和線匝絕緣強度，特別要考慮絕緣耐沖擊電壓的能力。
（2）變頻電機的振動、噪聲要求更高
變頻電機要充分考慮電動機構件及整體的剛性，盡力提高其固有頻率，以避開與各次力波產生共振現(xiàn)象。
（3）變頻電機冷卻方式不同
變頻電機一般采用強迫通風冷卻，即主電機散熱風扇采用獨立的電機驅動。
（4）保護措施要求不同
對容量超過160KW變頻電動機應采用軸承絕緣措施。主要是易產生磁路不對稱，也會產生軸電流，當其他高頻分量所產生的電流結合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。對恒功率變頻電動機，當轉速超過3000/min時，應采用耐高溫的特殊潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。
（5）散熱系統(tǒng)不同
變頻電機散熱風扇采用獨立電源供電，保證持續(xù)的散熱能力。
高壓電動機維修的流程有哪些
1、繞線，按照電動機的電壓等級選擇線中
2、成型前進行包扎，包扎的目的是保護線圈外絕緣、層間絕緣以及匝間絕緣不被損壞
3、成型，采用成型機完成此項工序
4、，為的是防止嵌線時擁擠嵌放不下去；造成嵌線困難
5、包扎云母帶及熱壓，熱壓的目的是：定型后可方便嵌線；可以防潮以及放水浸；防止電暈放電到槽口以外；完成對外界的封閉，免高壓擊穿。
6、測試耐壓
7、嵌線，一切嵌線接線完畢，整臺電機再打耐壓一次即完工。
8、浸漆，目的是固化線棒絕緣與槽內外的導線絕緣，防止震動破壞絕緣結構。
9、試驗，采用整機參數(shù)
振動故障的查找及檢修方法
1電機運轉時，用測振儀檢查測量各部位的振動值，對于振動較大的部位，要按垂直和水平方向詳細測試并記錄，如果是地腳螺栓松動或軸承螺絲釘松動，可直接緊固，緊固后再復測其振動值，查看是否消除或減輕，其次要檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否有燒斷現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)電源有問題，應及時停機并與有關部門聯(lián)系解決。
2電機空試。如果從外表處理電動機振動不能解決，則需要斷開電源，拆開聯(lián)軸器，使電動機與連接的負載機械分離，単空試電動機。如果電動機本身不振動，則說明振源是由聯(lián)軸器的安裝和負載機械引起的。如果電動機本身振動，則說明它本身存在缺陷，聯(lián)軸承器和負載機械可能問題不大。這時應采取瞬時停電法來區(qū)分是電氣原因還是機械原因，或者是由兩者混合原因引起。當停電瞬間，電動機的振動立即不振或減輕，則說明是電氣原因為主，否則機械原因的可能性大。
3電氣原因的檢查。關于電氣原因引起的檢查，需測試定子三相繞組的電阻是否平衡，如不平衡，則說明有開焊部位。用實燈檢查繞組接地故障。然后將電動機解體，抽出轉子，用開口變壓器檢查籠型轉子是否有斷籠。定子繞組的匝問短路故障，可觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡來判定，也可用開口變壓器逐槽檢查。
4機械原因的檢查關于機械原因引起的振動和噪聲，應首先探測電機氣隙是否均勻。檢查軸承，拆下后清洗，測量徑向間隙，其間隙大小不應超過規(guī)定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動的情況。松動的鐵芯可用環(huán)氧樹脂粘結，片間松動需要重新壓緊鐵芯。檢查轉軸是否彎曲，必要時還要檢查轉子鐵芯并做平衡試驗。
高壓機和低壓電機哪個省電?
高壓電機和低壓電機哪個省電？
高壓電機直接由電網高壓供電，我們一般都知道，遠距離輸送電力上一般都用高壓輸送，這是因為P=UI,當P固定時，電壓U升高電流I就小，相反電壓U降低時電流I就升高，而線纜都有電阻，所以會有一部分功率消耗到線纜中轉變成熱能散發(fā)到空氣中。所以遠距離輸送電力時都采用提高電壓來降低電流減少損耗，電壓越高損耗越小。在電機里面同樣如此，比如功率為380KW的電機，如果用380V電壓，那么電流將達到1000A，而采用10KV的電壓下電流只有38A，電阻一樣的情況下，損耗功率只有原來的1.5%;另外低壓電機有變壓器供電，而高壓電機由電網提供的10KV直接供電，省去了變壓器和變損。這樣算來高壓電機要比低壓電機省電了。
