湖南黑色pp片材擇優推薦【億合塑膠】

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塑膠行業產品涉及面很廣，從塑料制品、塑膠五金到電子外殼等，涉及日常生活中常見消費品的各個領域。采取以下方法排除：1、在加熱器各部位設置分風板，使熱風均勻分布。塑料制品的加工方式可以分為注塑、押出、壓塑、吹塑、吸塑五種。其中，吸塑工藝也稱真空吸塑成型，是將塑料卷材或片材平展開經加熱變軟后，采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成符合產品包裝形狀要求的塑料制品制作工藝。

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水紋很明顯將視為產品不合格在吸塑片材生產成吸塑包裝的過程中，因為材料和加工的工藝不同，使產成品表面有像水一樣的波紋，特別易在透明的吸塑片材生產過程中出現，但如果當水波紋很明顯很大，而且過多的時候，這種情況也視為產品不合格。冷卻速度快,澆注系統及冷卻系統應緩慢散熱,并注意控制成型溫度。一般情況下，片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET材料很少有水波紋，但大多數的PVC都有水波紋存在的現象。

氣泡過大將視為產品不合格在吸塑片材生產過程中，因加熱的塑料材料中含有空氣，使生產出的成品片材里帶有氣泡，特別是在透明的吸塑片材生產過程中，這種氣泡過大，過多時，視為次品。

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億合塑膠與您分享塑料板(片)材的工藝性能

塑性記憶

當用機械或氣動的方法拉伸板(片)材時，它們既有緊縮反抗拉力的傾向，又有盡可能均勻拉伸的傾向。這些特性使得塑料板(片)材能在許多熱成型方法所通常應用的模具上成型。

已經成型的制品，如果重新加熱到原來的成型溫度．那么就產生“塑性記憶”，并使它回復到原來的形狀(即變成平片)。因此，成型制件的外形誤差往往可以用重新成型的辦法加以改正。

成型溫度

適合熱成型用的塑料板(片)材，要求具備適宜的加工溫度范圍。已經成型的制品，如果重新加熱到原來的成型溫度．那么就產生“塑性記憶”，并使它回復到原來的形狀(即變成平片)。既在其受熱軟化溫度，容易成型，又與其熔融溫度有一定距離，高彈態范圍寬；不能出現在某一特定溫度范圍內可以很好的拉伸，不過溫度偏高或偏低成型時又容易撕裂等現象。因此成型溫度是熱成型重要的工藝參數之一。

一般熱塑性無定型塑料加熱至玻璃化溫度Tg以上的高彈態，變形能力顯著增大，在高彈態靠近黏流溫度附近，由于黏性大，可進行真空、壓力成型、壓延成型和彎曲成型。