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熱軋六角管的腐蝕原因分析

1.淡水

淡水對于熱軋六角管的腐蝕主要是受水的酸堿值、氧含量和成垢偏向性的影響。

2.鹽性水

鹽性水對于熱軋六角管的侵蝕多數是造成了點蝕，鹽性水在一定水平上會導致外表鈍化膜的破損，進而引起腐蝕。

3.強酸

強酸對于任何金屬資料來說都有非常強的腐蝕性。強酸主要是能夠對熱軋六角管內部的晶間結構造成影響，較高的溫度和較高濃度的強酸造成的侵蝕是非常嚴重的。

熱軋六角管的工藝性能檢驗方式

(1)管液壓試驗：用水或規定液體充滿金屬管，在一定時間內承受規定壓力，檢驗熱軋六角管質量及強度并顯示其缺陷的試驗;

(2)淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉變的傾向，常用淬硬層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結構鋼，檢驗淬透性的方法主要是國家標準規定的結構鋼末端淬火試驗方法;

(3)管壓扁試驗：將金屬管壓扁至規定尺寸，檢驗其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗。

熱軋六角管的著色性能表現

一、耐蝕性。熱軋六角管表面著色后具有良好的耐蝕性，主要原因是：首先，熱軋六角管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性遠比一般不銹鋼好;其次，著色后的熱軋六角管在固膜處理后，有大量3價鉻沉積于著色膜微孔內，使著色膜中的鉻/鐵比遠高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼耐蝕性遠比非著色不銹鋼優越。

二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個星期，在200℃干燥條件下暴露3個星期，在200℃以下長期暴露，加熱到300℃，熱軋六角管的色澤均無變化，其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。

熱軋六角管著色后有什么性能？

1、光學性能。著色后的熱軋六角管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受熱軋六角管固有金屬色澤的影響，只能顯示藍、黃、紅、綠4種基本色，加上中間色共有十幾種色，不能呈現光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的不銹鋼異型管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經紫外線照射也不變色的彩色，光學性能經久不變。

2、加工成型性。熱軋六角管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，進行180°彎曲試驗和沖深8mm的杯突試驗，均呈現出良好的可加工性，表面膜無損傷。但是大變形量會損害著色膜，使其色澤變壞，因此，著色后的熱軋六角管表面在加工時建議采用聚乙烯塑料薄板加以保護。